[发明专利]一种低烧结温度软磁铁氧体材料及其制备方法无效
| 申请号: | 201410320152.X | 申请日: | 2014-07-07 |
| 公开(公告)号: | CN104129980A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
| 发明(设计)人: | 张祖军 | 申请(专利权)人: | 宁波海曙欧斯特电子有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/26 | 分类号: | C04B35/26;C04B35/622 |
| 代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 姚娟英;徐芙姗 |
| 地址: | 315000 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 烧结 温度 磁铁 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种软磁铁氧体材料及其制备方法。
背景技术
目前常用的软磁铁氧体材料主要有这几种:锰锌铁氧体、镍锌铁氧体和镁锌铁氧体。锰锌铁氧体材料的磁导率范围为μi=1000-15000,电阻率ρ比较低,只有1-1000Ω·cm,磁导率的截止频率只有几百千赫兹,材料的烧结温度为1300℃-1450℃之间。这种材料主要用于制作电感器、变压器、滤波器和扼流圈等电子器件。
镍锌材料的磁导率μi不高,通常在10-1000之间,但其电阻率很高,可以达到10MΩ·cm以上,基本上是个绝缘体,磁导率的截止频率在兆赫兹数量级以上。材料的烧结温度为1000℃-1200℃,这种材料主要用于频率比较高的场合,比如吸收高频电磁干扰信号,以达到抗电磁干扰目的。
镁锌铁氧体材料的磁导率跟镍锌材料相近,使用频率和电阻率都要比镍锌材料低一些,但由于其主成分中的镁要比镍成本低得多,在要求不高的场合可以部分代替镍锌铁氧体来使用。
锂铁氧体通常用作微波材料,如中国专利申请号为200910106919.8所公开的“一种应用于C波段移相器的锂铁氧体材料及其制备方法”,C波段是频率从4.0GHz-8.0GHz的一段频带,作为通信卫星行传输信号的频段,这种材料用于相控阵雷达天线。还有如中国专利申请号200810015096.3所公开的“一种锂铁氧体电波吸收材料及其制备方法”,这种材料的有效吸收波频带宽度为1.3GHz,但是锂锌铁氧体用作软磁铁氧体材料却很少有人提及。
也有一种低烧结温度的镍铜锌铁氧体(NiCuZn)材料,有时简称镍锌(NiZn)材料,如中国专利申请号200610052525.5所公开的“镍锌铁氧体低温高密度制造方法及其制成品”,其公开的烧结温度为880℃-980℃,但这种材料在主材料中加入了3-3.5wt%的CuO外,还需要添加六种辅助材料来实现,相比之下材料配比复杂一些,材料的综合成本也比较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种烧结温度较低、成本较低并且制作方便的软 磁铁氧体材料及其制备方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种低烧结温度软磁铁氧体材料,其配方包括主料与辅料,其特征在于:所述主料包括Fe2O3为51-63mol%,ZnO为25-35mol%,Li2CO3为6-9mol%,TiO2为0-7mol%,MnCO3为0-3.0mol%;所述辅料为Bi2O3,其加入量占主料总重量的0.4%-1.2%。
优选地,所述辅料占主料总重量的0.6%-1.0%。
上述的软磁铁氧体材料的制备方法,将主料均匀混合后进行预烧结,在预烧温度点保温后冷却,然后将辅料加入一起粉碎成粉末,加入一定比例的粘结剂,通过制粉工艺将粉末制成颗粒磁粉,再将颗粒磁粉用模具压制成磁芯,成型后的磁芯在炉子里烧结,在烧结温度点保温后冷却。
优选地,所述主料的预烧温度为650℃-750℃,保温2-4小时后冷却到室温。
优选地,所述预烧温度为700℃。
优选地,所述模具压制成磁芯所需的压力为1.5-2.0吨/cm2。
优选地,所述磁芯的烧结温度为900℃-1000℃。
优选地,所述磁芯在烧结温度点保温2-4小时。
与现有技术相比,本发明的优点在于本发明的软磁铁氧体材料,和镍锌铁氧体一样具有很好的高频性能,各项性能跟镍锌材料接近,而主成分中各种化合物的综合成本要比镍锌材料低,烧结温度更要比普通的镍锌材料低100-200℃,在能源消耗方面具有很好的经济性。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本发明的低烧结温度软磁铁氧体,以锂铁氧体材料作为基本组成,锂锌铁氧体材料本身具有的很好的高频性能,工作频率可以达到300MHz以上,该材料与镍锌铁氧体一样具有很好的高频性能,各项性能也跟镍锌铁氧体材料接近,但烧结温度比普通的镍锌铁氧体材料低100℃-200℃,综合成本也较低。
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