[发明专利]一种从稀土尾矿中综合回收利用多种矿产资源的选矿工艺

权利要求书

1.一种从稀土尾矿中进行资源综合回收的选矿工艺，其中，从所述稀土尾矿中综合回收获得稀土精矿、萤石精矿、硫精矿、氧化铁精矿、铌精矿和钪精矿。

2.权利要求2所述的工艺，包括以下步骤：

1)采用浮选工艺从稀土尾矿中回收获得稀土精矿，产生稀土尾矿；

2)采用混合浮选工艺将所述稀土尾矿分成混合泡沫及混合沉砂两部分；

3)采用浮选工艺从混合泡沫中回收获得萤石粗精矿；可选地，再采用强磁选工艺从所述萤石粗精矿中获得萤石精矿；

4)采用硫浮选工艺从混合沉砂中回收获得硫精矿，产生硫尾矿；

5)采用正浮工艺从所述硫尾矿中回收获得氧化铁精矿，产生一次选铁尾矿；

6)采用摇床工艺重选，从所述一次选铁尾矿中获得重选精矿和重选尾矿；

7)采用硫浮选工艺对所述重选精矿进行二次选硫回收获得硫精矿，产生二次选硫尾矿；

8)采用正浮工艺从所述二次选硫尾矿中回收获得氧化铁精矿，产生二次选铁尾矿；

9)采用浮选工艺从所述二次选铁尾矿中回收获得铌精矿，产生选铌尾矿；

10)采用强磁选工艺从所述选铌尾矿中回收获得钪精矿；可选地，将所述选铌尾矿和重选尾矿合并后再进行强磁选工艺，获得钪精矿。

其中，可选地，上述步骤中的一个或多个步骤进行前先进行磨矿处理。

3.权利要求2所述工艺，其中，步骤1)中，所述稀土尾矿中稀土品位至少为3％，所述稀土精矿品位为50％以上；所述浮选工艺包括以下步骤：

1)进行粗选，所用药剂包含水玻璃和捕收剂XP，其中捕收剂XP为羟肟酸类，水玻璃用量为3-5kg/t，捕收剂用量为0.3-1kg/t，矿浆PH值为8-8.5，稀土浮选浓度为50％-55％,浮选温度为40-50℃；

2)粗选后进行二次精选，获得稀土精矿产品；

可选地，在上述步骤前，研磨所述稀土尾矿至粒度为-200目90-95％。

4.权利要求2所述工艺，其中，步骤2)中，所述混合浮选包括以下步骤：

1)进行粗选，所用浮选药剂包含水玻璃及脂肪酸钠皂，其中，水玻璃用量为1-3kg/t，脂肪酸钠皂用量为0.3-1kg/t，矿浆PH值为8-8.5，浮选浓度为40％-45％,浮选温度为30-40℃；

2)进行精选，获得混合泡沫及混合沉砂。

5.权利要求2所述工艺，其中，步骤3)中，所述萤石精矿品位为92％以上，所述浮选工艺包括以下步骤：

1)进行粗选，使用浮选药剂包括酸性水玻璃、木质素磺酸和油酸钠，其中酸性水玻璃用量为1-2Kg/t，木质素磺酸用量为0.8-1.6Kg/t，油酸钠用量为0.1-0.4Kg/t，粗选温度为30-35℃，浮选浓度为35-40％，浮选PH值为5-6，

2)进行精选，使用浮选药剂为木质素磺酸，其用量为0.02-0.05Kg/t；可选地，重复步骤2)若干次。

6.权利要求2所述工艺，其中，步骤4)中，所述硫精矿品位为30％以上，所述硫浮选工艺包括以下步骤：

1)进行粗选，使用浮选药剂包括丁基黄药和松醇油，其中，丁基黄药用量为0.2-0.4kg/t，松醇油用量为0.1-0.2kg/t，浮选PH值为中性，浮选温度为常温；

2)进行精选，获得硫精矿。

7.权利要求2所述工艺，其中，步骤5)中，所述铁精矿品位为65％以上，所述正浮工艺包括以下步骤：

1)进行粗选，所用药剂包括氟硅酸铵和脂肪酸钠皂，其中，氟硅酸铵用量为2-4kg/t，脂肪酸钠皂用量为0.4-0.6kg/t，PH值为5-5.5，浮选浓度30-40％，温度30℃-40℃；

2)进行精选，所用药剂包括氟硅酸铵，获得所述铁精矿。