[发明专利]污泥转化为建材的方法

说明书

【技术领域】

本发明一般涉及城市污泥的处理方法；更具体地，本发明一般涉及用于将这些废物质转化成建筑业上有用的建材，如混合砖块原料、水泥和沙土等应用。

【背景技术】

污泥处理项目是符合国家资源循环的经济发展方向、符合当前国家重点鼓励发展的产业技术要求。《国家“十一五”经济社会发展规划纲要》提出：“经济社会发展的战略重点和主要任务之一就是建设资源节约、环境友好社会，建设资源节约、环境友好社会的重要任务是发展循环经济。”而本项目通过对污泥进行稳定化、减理化、无害化处理后作为资源加以综合利用，完全与国家提出的经济社会发展的战略重点和主要任务相吻合。《中共中央国务院关于实施科技规划纲要增强自主创新能力的决定》中明确指出：“建设创新型国家，核心就是把增强自主创新能力作为发展科学技术的战略基点。”本项目将污泥的无害化处理与生产制造过程二合为一，综合多行业成熟工艺，成功研发出一套适用于污泥处置的工艺，达到将污泥稳定化、减量化、无害化处理并综合利用的效果，这在国内外污泥处置方式中属首创。

对于污泥无论采取填埋、碳化、填海、干化等何种污泥处置方式，都存在着二次污染、耗费能源、占用空间的问题。资源化是污泥处置的最佳方式，通过规范的监控，除可有效杜绝二次污染，更可避免处理污泥直接造成资源消耗和高昂经济支出的双重代价。因此本项目的实施营运本身就是循环经济节能项目，同时产出的衍生产品，作为一种新生的低碳经济产品，其发展及市场需求非常巨大。

据市场调查和专利检索，目前对于城市的污泥的处理上最为可取的的方法专利申请是(CN201310460222.7)，其公开了本发明涉及一种污泥综合处理方法，首先污泥稀释，增强流动性；接着添加除臭、杀菌和改善污泥脱水性能的改性药剂，并充分搅拌；然后将改性后的污泥进行机械脱水，降低含水率；再接着将脱水后的污泥进行热干化，进一步降低含水率，形成污泥干粉；再然后将热干化后的污泥进行热解气化，气化污泥中大量有机质；最后将热解气化的有机质气体进行冷凝，形成冷凝液，并进行收集、分离，得到焦油。另外此过程形成含氮、磷等元素的污泥残渣进行冷却和收集，制成生物碳，且在冷凝中不可冷凝气体收集作为热干化的燃料。该方法综合了各种污泥处理技术的基础，减少二次污染的产生，并对富含有机质的市政污泥实现资源化综合利用，为污泥的最终出路提供多种途径。本申请人继而在原有的基础之上，改造或增加厂房、设备和工艺步骤；生产生不同用途和类别的衍生产品，有效解决了城市的污泥问题又为城市的建设上供提更好的产品；以此，我们综合各种污泥处理方法，跨越性地研制出一种污泥转化为建材的方法。

【发明内容】

本发明的目的所要解决的技术问题而采用的技术方案是：一种污泥转化为建材的方法，包括以下步骤：

步骤一；集料、稀释：将污泥的收集于储泥装置中，储泥装置能密闭储泥；加水稀释并搅拌均匀形成污泥浆；

步骤二；改性反应：将改性药剂通过自动进料设备加入污泥浆加中再次搅拌均匀，以将污泥浆与所述改性药剂进行化学反应；

步骤三；压滤、脱水：将步骤二改性后的污泥浆进行高压压滤，以降低含水量形成泥饼；

步骤四；干化、高温热解：将上述泥饼通过密闭管道输送给滚筒干燥要进行高温干化成泥粒，再经沸腾炉加入助燃剂进行燃烧以使所述泥粉高温无毒分解，形成灰渣；

步骤五；磨粉：将上述灰渣送入密闭磨粉装置进行碎化成细颗粒，即得所述建材。

于本发明的一或多个实施例中，在步骤三中脱出水为中水，可提供给步骤1加入中水稀释污泥以循环使用。

于本发明的一或多个实施例中，所述步骤四的助燃剂为含硫率不高于0.035％的0#轻柴油。

于本发明的一或多个实施例中，所述步骤四中的沸腾炉的炉温为900～1100℃。

于本发明的一或多个实施例中，所述沸腾炉的炉温炉膛温度实行全天实时在线监控。

于本发明的一或多个实施例中，所述步骤三中的泥饼含水量与总量重量比应到达小于或等于1.1/2。

于本发明的一或多个实施例中，所述步骤三中高温干化后的泥粒的含水量与总量重量比应到达小于或等于1/10。

于本发明的一或多个实施例中，步骤四中高温热解，泥粒在沸腾炉内的燃烧时间为2S以上，以有效抑制二噁英的产生和NOx的产生，高温热解产物主要是SO₂、NOx、烟尘、HCl。

于本发明的一或多个实施例中，所述步骤二中的改性药剂为生石灰，投放量为总泥量重量的6.5％至9.8％。