[发明专利]一种尼龙包胶线的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及特种线材技术领域，具体为一种尼龙包胶线的制备方法。

背景技术

尼龙包胶线是一种特种包装线材，拥有非常广泛的应用范围，主要应用于胸围布钩以及高档本册、线圈笔记本、挂历、台历、曲别针等，具有市场需求量大、应用范围广、发展潜力大等特点。近年来，我国尼龙包胶线产业发展迅速，2012年国内消费量达到1273万吨，销售收入约5743.69万元，利润率约为21%。

尼龙包胶线的制备主要有铁丝清洁和涂层包覆两大步骤，其中铁丝清洁的能耗较高，是产品成本的主要组成部分；而涂层包覆效果的优劣直接影响到产品品质，是产品质量的主要决定因素。

目前，铁丝清洁步骤主要使用酸液，通过酸腐蚀的方法去除铁丝表面的杂物，同时通过酸的侵蚀作用使铁丝表面变得平整，便于涂层的附着。该项工艺需要强腐蚀性酸液，中低浓度的酸对铁丝不具有清洁能力，但高浓度酸液的使用率和回收率均较低，酸液没有有效的回收方法，对环境危害极大。

发明内容

为了克服现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种采用环保清洗剂对铁丝进行清洁的尼龙包胶线的制备方法。

本发明提供的一种尼龙包胶线的制备方法，包括如下步骤：

（1）放线：将铁丝从放线架上移出；

（2）铁丝清洁：采用环保清洗剂对步骤（1）的铁丝表面进行清洁；

（3）水洗：采用清水洗去步骤（2）的铁丝表面携带的环保清洗剂；

（4）包覆：将步骤（3）的铁丝加热至230-250度，再将熔融状态的涂层材料涂覆至铁丝表面；

（5）冷却：将步骤（4）的铁丝送入水中进行冷却，水温为20-25摄氏度；

（6）收线：将步骤（5）的铁丝缠绕在收线轴上。

其中，环保清洗剂优选为十二烷基苯磺酸钠，步骤（3）中优选采用超声清洗的方法，以增强环保清洗剂对铁丝的清洁作用。

本发明采用的涂层材料为尼龙漆或聚酯塑料。其中，尼龙漆由质量百分比为15%-20%的尼龙切片、45%-50%的苯酚、25%-30%的二甲苯、5%-10%的钛白粉、0.01%-0.05%的固化剂和0.01%-

0.05%的光亮剂混合而成。聚酯塑料由质量百分比为20%-30%的钛白粉，70%-75%的聚对苯二甲酸乙二酯，0.1%-0.5%的偶联剂

，0.1%-0.5%的增白剂和0.1%-0.5%的增韧剂混合而成。

优选的，本发明的环保清洗剂为十二烷基苯磺酸钠，固化剂为双丙酮丙烯酰胺，光亮剂为亚乙基双硬脂酰胺，偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷，增白剂为荧光增白剂KSN，增韧剂为甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物。

本发明的有益效果：本发明采用环保清洁剂对铁丝表面进行清洁，既提高了铁丝的清洁效率，又避免了对环境的污染，有利于生产效率的提高，有效提高了企业产品的市场竞争力。

具体实施方式

实施例1

本发明的尼龙包胶线的制备方法，包括如下步骤：

（1）放线：将铁丝从放线架上移出；

（2）铁丝清洁：采用十二烷基苯磺酸钠对步骤（1）的铁丝表面进行清洁；

（3）水洗：采用超声清洗的方法水洗去步骤（2）的铁丝表面携带的环保清洗剂；

（4）包覆：将步骤（3）的铁丝加热至240度，再将熔融状态的涂层材料涂覆至铁丝表面；

（5）冷却：将步骤（4）的铁丝送入水中进行冷却，水温为20-25摄氏度；

（6）收线：将步骤（5）的铁丝缠绕在收线轴上。

涂层材料为尼龙漆，尼龙漆由质量百分比为15%的尼龙切片、45%的苯酚、25%的二甲苯、5%的钛白粉、0.01%的双丙酮丙烯酰胺(固化剂)和0.01%的亚乙基双硬脂酰胺(光亮剂)混合而成。

实施例2

本发明的尼龙包胶线的制备方法，包括如下步骤：

（1）放线：将铁丝从放线架上移出；

（2）铁丝清洁：采用十二烷基苯磺酸钠对步骤（1）的铁丝表面进行清洁；

（3）水洗：采用超声清洗的方法水洗去步骤（2）的铁丝表面携带的环保清洗剂；

（4）包覆：将步骤（3）的铁丝加热至240度，再将熔融状态的涂层材料涂覆至铁丝表面；

（5）冷却：将步骤（4）的铁丝送入水中进行冷却，水温为20-25摄氏度；

（6）收线：将步骤（5）的铁丝缠绕在收线轴上。