[发明专利]一种精辗环表面粗糙度测量装置

说明书

技术领域

本发明涉及表面粗糙度测量装置的改进，特别是一种精辗环表面粗糙度测量装置。

背景技术

目前使用的大型碾环机，通过加热后使环件产生连续局部塑性变形、实现壁厚减薄、直径扩大、界面轮廓的成形。由于所加工环件的大型化，加工环件程序的复杂化以及自动化水平程度的限制，使得加工后环件表面粗糙度不等，粗糙度的结果呈现装置难读取，导致生产率低，消耗成本。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种精辗环表面粗糙度测量装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种精辗环表面粗糙度测量装置，包括工作台1，所述工作台1上设有检测装置，所述检测装置是由固定安装在工作台1上箱体2、设置在箱体2上表面的圆弧形通槽3、固定安装在圆弧形通槽3上端开口处的可旋转的伸缩探头，以及固定安装在圆弧形通槽3内左侧面、右侧面和底面上的伸缩探头四部分构成，所述工作台1上设有LED显示屏4，所述工作台1还设有自动旋转单元和多个自动升降单元。

所述圆弧形通槽3上端开口处设有可旋转的伸缩探头，所述可旋转的伸缩探头是由固定安装在箱体2上表面靠近圆弧形通槽3开口处的偏转电机5、与偏转电机5旋转端固定连接的转杆6和固定安装在转杆6一端的伸缩探头三部分构成。

所述伸缩探头是由气缸7和固定安装在气缸7伸缩端的探头8两部分构成。

所述位于箱体2内左侧面、右侧面和底面上的伸缩探头在同一平面内且位置相对应。

所述自动旋转单元是由设置在工作台1上的主辊9和芯辊10两部分构成。

所述自动升降单元是由固定嵌装在工作台1内的升降气缸11、与升降气缸11伸缩端固定连接的两个挡片12和贯穿两个挡片12并与之活动连接的托辊13三部分构成。

所述自动升降单元的数量为4个，所述自动升降单元位于同一圆周上，所述圆周大小与环件的大小相匹配。

所述圆弧形通槽3的横截面长度略大于环件横截面的长度。

利用本发明的技术方案制作的精辗环表面粗糙度测量装置，单个环件的检测过程实现自动化。通过探头的检测在LED显示屏上显示出数字形式的检测数据，进而根据该数据来改善环件表面粗糙度，使粗糙度达到一致，全自动化装置，提高工作效率的同时也提高了环件成型率，提高了经济效益。

附图说明

图1是本发明所述精辗环表面粗糙度测量装置的结构示意图；

图2是本发明所述精辗环表面粗糙度测量装置的俯视图；

图3是本发明所述检测装置的结构示意图；

图4是本发明所述自动升降单元的结构示意图；

图中，1、工作台；2、箱体；3、圆弧形通槽；4、LED显示屏；5、偏转电机；6、转杆；7、气缸；8、探头；9、主辊；10、芯辊；11、升降气缸；12、挡片；13、托辊。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种精辗环表面粗糙度测量装置，包括工作台1，所述工作台1上设有检测装置，所述检测装置是由固定安装在工作台1上箱体2、设置在箱体2上表面的圆弧形通槽3、固定安装在圆弧形通槽3上端开口处的可旋转的伸缩探头，以及固定安装在圆弧形通槽3内左侧面、右侧面和底面上的伸缩探头四部分构成，所述工作台1上设有LED显示屏4，所述工作台1还设有自动旋转单元和多个自动升降单元；所述圆弧形通槽3上端开口处设有可旋转的伸缩探头，所述可旋转的伸缩探头是由固定安装在箱体2上表面靠近圆弧形通槽3开口处的偏转电机5、与偏转电机5旋转端固定连接的转杆6和固定安装在转杆6一端的伸缩探头三部分构成；所述伸缩探头是由气缸7和固定安装在气缸7伸缩端的探头8两部分构成；所述位于箱体2内左侧面、右侧面和底面上的伸缩探头在同一平面内且位置相对应；所述自动旋转单元是由设置在工作台1上的主辊9和芯辊10两部分构成；所述自动升降单元是由固定嵌装在工作台1内的升降气缸11、与升降气缸11伸缩端固定连接的两个挡片12和贯穿两个挡片12并与之活动连接的托辊13三部分构成；所述自动升降单元的数量为4个，所述自动升降单元位于同一圆周上，所述圆周大小与环件的大小相匹配；所述圆弧形通槽3的横截面长度略大于环件横截面的长度。