[发明专利]芯铁部件及换向阀

说明书

技术领域

本发明涉及空调技术，尤其涉及一种芯铁部件及换向阀。

背景技术

空调系统中，通常通过改变制冷介质的流通方向来调整空调制冷或者制暖。而制冷介质的流通方向的改变需要换向阀来实现。换向阀中的芯铁部件能够滑动并配合其它部件实现制冷介质的流通方向的改变。

芯铁部件通常包括芯铁、拖动架以及簧片。现有技术中，拖动架的质量较大，进而使得芯铁部件的质量较大，芯铁部件摩擦力大，驱动芯铁部件运动所需的驱动力较大，导阀吸合电压较高。额定电压220V的导阀，吸合电压一般在165V以上，而最新的标准要求吸合电压一般不大于160V。

发明内容

本发明提供一种芯铁部件及换向阀，以解决现有技术中芯铁部件工作时能耗较大的问题。

本发明第一个方面提供一种芯铁部件，包括：

芯铁；

铝拖动架，所述铝拖动架设置在所述芯铁上，所述铝拖动架上设置有滑碗，所述芯铁拖动所述铝拖动架滑动，以带动所述滑碗在阀座上滑动改变制冷介质的流向，所述滑碗内插在所述铝拖动架的一侧且贴在所述阀座的表面，所述滑碗的底部开设有凹槽。

本发明另一个方面提供一种换向阀，包括上面所述的芯铁部件。

由上述技术方案可知，本发明提供的芯铁部件及换向阀，由于采用铝拖动架，能够大大减少芯铁拖动的重量，且使得芯铁部件整体质量减小，进而使得芯铁部件的摩擦力减小，从而使得动芯铁部件运动所需的驱动力较小，导阀吸合电压较低。经实验，10万个以上的芯铁部件的实验结果均小于160V。

附图说明

图1A为根据本发明一实施例的芯铁部件的结构示意图；

图1B为具有通孔的铝拖动架的结构示意图；

图1C为通孔和弹簧压片的结构示意图；

图2为根据本发明另一实施例的换向阀的结构示意图；

图3为根据本发明又一实施例的换向阀的工作示意图。

具体实施方式

如图1A所示，为根据本发明一实施例的芯铁部件的结构示意图；如图2所示，为包含本实施例的芯铁部件的换向阀的结构示意图。该芯铁部件100包括芯铁101和铝拖动架102。

其中，铝拖动架102设置在芯铁101上，该铝拖动架102上设置有滑碗120，芯铁101拖动铝拖动架102滑动，以带动滑碗120在阀座201上滑动改变制冷介质的流向，该滑碗120内插在铝拖动架102的一侧且贴在阀座201的表面，滑碗120的底部开设有凹槽。

本实施例的铝拖动架102所采用的铝合金材料密度大概为2.7g/cm³～2.8g/cm³。该铝合金材料具体可以为LF6或L6。

可选地，当阀座201为铜阀座时，本实施例的芯铁部件100还包括覆盖于铝拖动架102表面的氧化膜(图中未示出)。该氧化膜的形成方式可以是通过外施阳极电流在铝拖动架102表面形成的。铝拖动架102表面形成该氧化膜之后，该铝拖动架102的耐蚀性、硬度、耐磨性、绝缘性、耐热性等均有大幅度提高。具体地，铝拖动架102的阳极氧化一般在酸性电解液中进行，以铝拖动架102为阳极。在电解过程中，氧的阴离子与铝作用产生氧化膜。该氧化膜初形成时不够细密，虽有一定电阻，但电解液中的负氧离子仍能到达铝拖动架102表面继续形成氧化膜。随着氧化膜的厚度增大，电阻也变大，从而电解电流变小。这时，与电解液接触的外层氧化膜发生化学溶解。当铝拖动架102表面形成氧化膜的速度逐渐与化学溶解的速度平衡时，该氧化膜便可达到这一电解参数下的最大厚度。铝拖动架102的氧化膜经热水、高温水蒸气或镍盐封闭处理后，能进一步提高其耐蚀性和耐磨性。可选地，该铝拖动架102可以在草酸、柠檬酸和硼酸的钛盐、锆盐或钍盐溶液中阳极氧化，溶液中盐类金属的氢氧化物进入氧化膜孔隙中，从而使该铝拖动架102的表面显示出与不透明而致密的搪瓷或具有特殊光泽的类似塑料外观。具体可以在高的直流电压(115V-125V)和较高的溶液温度(50度-60度)、电解液经常搅拌、经常调节pH值使之处于1.6-2范围内的条件进行。本实施例中的氧化膜的厚度为小于或等于0.25mm。