[发明专利]一种带式循环传输装置

说明书

技术领域

本发明涉及流水线生产设备技术领域，特别是涉及一种带式循环传输装置。

背景技术

在轻工业生产领域，各种大型流水线生产已趋向于规模化和自动化。就制衣的生产工序来说，其包括：下料、剪裁、缝制、熨烫等等。为了量化生产，每套工序都是专人负责完成的。这样就形成了一个产品传输的过程，在上道工序完成后，要把半成品运输到下道工序处去加工；如果由人力传输的话，自然会影响生产效率。因此新进出线了一种带式循环运输装置，如中国发明专利《带式输送机及其压带装置》，其申请号为201220397614.4，该带式循环输送装置以辊筒为至于要工作媒介，通过辊筒转动带动传输带进行直线的输送，高速有效，这种传输方式简单高速，作为主要的输送设备。但是，其机身框架的构造与连接不够灵活，其机身上的饰板与机身构件之间的连接方式多采用螺钉紧固，该方式复杂繁琐。有些机身或者过于简单疏于防护作用，或者结构复杂不利于节省成本，这些都会影响企业的成本的节约。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种带式循环传输装置，其设计合理，结构简单，在解决缺乏保护结构的同时也改善了机身的结构问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种带式循环传输装置，所述装置包括设置在机身上的传送带、隔板、驱动辊、电机和皮带，所述传送带的上表面上等间距设置有多块隔板，所述传送带的两端设有驱动辊，所述电机通过皮带与任意一个驱动辊相连；所述机身包括若干机座组件；所述机座组件顺序连接形成机身主体；所述机座组件包括单元机座和连接杆，相对的单元机座之间通过连接杆相连；所述单元机座包括立柱、立柱之间的横杆和机身饰板；所述立柱的上端连接弧度板构件；所述横杆位于所述弧度板构件的下方；所述横杆与所述弧度板构件的对立面上均设有板槽；所述机身饰板安装于所述板槽中。

优选的是，所述弧度板构件由模具一体成型；所述弧度板构件包括X型连接结构、H型板面结构和弧度板；所述X型连接结构其上部的两个支撑端分别向上竖直延伸形成H型板面结构；所述板面结构的上端则由弧度板封口；所述X型连接结构下部的两个连接端中的至少一个连接端上设所述板槽。

优选的是，述横杆为截面“工”字形的空心铝型材；所述横杆包括：上承压单元、支撑单元和下承压单元；在支撑单元内设有隔板；所述隔板将横杆内部分为上、下两个型腔；所述支撑单元的两侧均设为密封槽；所述下承压单元的侧壁上设有所述板槽。

优选的是，所述连接杆的截面为矩形框架式结构；所述连接杆包括：处于对角线位置的中心支撑板，以及分别位于中心支撑板两侧的支撑侧板；所述支撑侧板与所述中心支撑板之间均通过弧度板连接；所述支撑侧板与所述中心支撑板之间形成承压的空腔；所述中心支撑板的末端、支撑侧板的末端与弧度板围成密封槽。

优选的是，所述密封槽的开口处设有突出的钩状结构。

本发明的有益效果是：提供一种带式循环传输装置，运用该机座机构的带式循环运输装置其机身机构轻便，灵活易拆卸，而且在机身制备方面，其铝型材的消耗量大大减低，节约了大量的成本。

附图说明

图1是本发明一种带式循环传输装置的结构示意图；

图2是机座组件的结构示意图；

图3是单元基座的结构示意图；

图4是弧度板构件的结构示意图图；

图5是横杆的结构示意图；

图6是连接杆的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机身；2、传送带；3、隔板；4、驱动辊；5、电机；6、皮带；7、单元机座；8、横杆；9、立柱；10、连接杆；11、弧度板构件；12、连接结构；13、板面结构；14、弧度板；15、板槽；16、机身饰板；17、隔板；18、密封槽；19、中心支撑板；20、第一支撑侧板；21、第二支撑侧板；22、弧形板；23、钩状结构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至6，本发明实施例包括：

一种带式循环传输装置，如图1，该装置包括设置在机身1上的传送带2、隔板3、驱动辊4、电机5和皮带6，所述传送带2的上表面上等间距设置有多块隔板3，所述传送带2的两端设有驱动辊4，所述电机5通过皮带6与任意一个驱动辊4相连。