[发明专利]高TCR吸收敏感复合薄膜的THz探测结构及制备方法有效
申请号: | 201410317372.7 | 申请日: | 2014-07-05 |
公开(公告)号: | CN104075811B | 公开(公告)日: | 2017-06-23 |
发明(设计)人: | 王军;丁杰;郭晓珮;樊林;苟君;蒋亚东 | 申请(专利权)人: | 电子科技大学 |
主分类号: | G01J5/10 | 分类号: | G01J5/10 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙)51223 | 代理人: | 徐丰 |
地址: | 611731 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | tcr 吸收 敏感 复合 薄膜 thz 探测 结构 制备 方法 | ||
1.一种高TCR吸收敏感复合薄膜的THz探测结构,用于太赫兹波辐射的探测与成像,其特征在于:该探测结构包括吸收敏感复合薄膜、微桥结构和读出电路三个部分,吸收敏感复合薄膜(30)是高TCR细胞色素C溶液与碳纳米管复合材料混合制成的;微桥结构包括电极(26)、支撑层(25)、缓冲层(24)、牺牲层(23)和底层反射层(22),读出电路包括微桥结构的接口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高TCR吸收敏感复合薄膜的THz探测结构,其特征在于:顶层的吸收敏感复合薄膜(30)同时具有吸收层和敏感层功能,该薄膜制作于微桥结构的支撑层(25)之上,与电极(26)相连;支撑层(25)和电极(26)制作于牺牲层(23)之上,构成微桥桥面,并通过缓冲层(24)与衬底读出电路接口(21)相连;牺牲层(23)制作于底层反射层(22)之上,反射层(22)位于衬底读出电路结构(20)顶部;衬底读出电路结构(20)制作于硅片衬底(1)之上,顶部带有与微桥连接的衬底读出电路接口(21)。
3.根据权利要求1所述的高TCR吸收敏感复合薄膜的THz探测结构,其特征在于微桥结构包括去除牺牲层(23)形成的空腔,该空腔顶部是微桥桥面,底部是底层反射层构成,空腔高度1.5~3μm,对所吸收的太赫兹波具有谐振作用。
4.高TCR吸收敏感复合薄膜的制备方法,其特征在于,是由高TCR的细胞色素C溶液与碳纳米管复合材料混合后制成,包括以下步骤:
①以碳纳米管为原料,使用二甲基甲酰胺(DMF)作为分散剂,环氧树脂(聚氨酯)聚乙烯缩丁醛(PVB)作为成膜树脂,按比例混合成溶液,混合溶液中,固含量为2%,薄膜中的碳纳米管含量为50%;
②以2mg细胞色素C:1ml去离子水:1ml磷酸盐缓冲液,制备浓度为60-90μm/l的细胞色素C溶液,其中磷酸盐缓冲液主要组成为K2HPO3和KH2PO3,浓度为:0.05-0.2mol/l,PH值为6-7.5;
③将制备好的细胞色素C溶液与碳纳米管复合材料混合液以1:1的比例混合,用超声清洗器分散均匀,制成细胞色素C溶液与碳纳米管复合材料的混合溶液;
④用带刻度的针筒量取一定量的混合溶液于上装液杯中,调整N2瓶压力和喷枪出口,用N2送液,使混合溶液通过喷枪形成为雾状,喷涂到微桥结构上,反复以上工艺,直到到达需要的厚度要求,形成吸收敏感复合薄膜。
5.高TCR吸收敏感复合薄膜的THz探测结构的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
①在带有读出电路的底层反射层上生长牺牲层,用自动涂胶轨道进行光敏聚酰亚胺的涂覆并图形化,使牺牲层图案边缘的断面形状呈现正梯形形状,露出读出电路的电路接口,其中牺牲层的材料为聚酰亚胺、二氧化硅、氧化的多孔硅和磷硅玻璃等;
②在已有牺牲层图案的衬底上用AZ5214光刻制备金属铝缓冲层图形,然后用磁控溅射法制备金属铝薄膜,铝薄膜的厚度在0.3~1.5μm范围内,最后用丙酮溶液在超声条件下进行光刻胶的剥离,剥离后在片面留下铝缓冲层图形;
③在步骤②所得的器件上用PECVD设备及混频溅射技术制作低应力的氮化硅支撑层,制备氮化硅层的厚度范围在0.2~1μm范围内,然后对该层薄膜进行光刻和刻蚀,刻蚀出支撑桥面的图形,露出电极接口;
④在步骤③所得的器件上用AZ5214光刻胶进行NiCr电极图形的制备,然后用磁控溅射法制备NiCr薄膜,NiCr薄膜的厚度在0.05~1μm范围内,最后用丙酮也在超声条件下进行光刻胶的剥离,剥离后在片面留下NiCr电极图形,要求电极层与电极接口电连接;
⑤用氧气等离子体轰击器件释放牺牲层,形成微桥结构,然后在微桥顶层用喷涂的方法制备吸收敏感复合薄膜,吸收敏感复合薄膜是高TCR细胞色素C溶液与碳纳米管复合材料混合制成的,最后进行真空封装形成探测单元。
6.根据权利要求5所述的高TCR吸收敏感复合薄膜的THz探测结构的制备方法,其特征在于喷涂的吸收敏感复合薄膜的厚度为0.2~2μm。
7.根据权利要求5所述的高TCR吸收敏感复合薄膜的THz探测结构的制备方法,其特征在于,顶层的吸收敏感复合薄膜采用喷涂的方法制备,多次喷涂后放置于室温干燥环境下干燥一天,去除薄膜内溶剂。
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