[发明专利]焦化厂污水的处理系统及方法

权利要求书

1.一种焦化厂污水的处理系统，包括依次连接的预处理系统（1）、生化处理系统（2）和深度处理系统（3），其特征在于：预处理系统（1）包括依次连接的旋流式油水分离器（4）、多相流泵溶气气浮（5）、中和池（6）和调节池（7）；生化处理系统（2）由依次连接的兼氧水解池（8）、好氧曝气池（9）和二沉池（10）组成，在上述好氧曝气池（9）的末端至兼氧水解池（8）的首端设有硝化液回流通路（9-1），同时二沉池（10）还分别与兼氧水解池（8）和好氧曝气池（9）设有污泥回流通路（10-1），另外在好氧曝气池（9）的末端设有填料投加装置（9-2）；深度处理系统（3）则包括过硫酸盐强氧化反应器（11）、絮凝反应池（12）、三沉池（13）和回用池（14）。

2.根据权利要求1所述的焦化厂污水的处理系统，其特征在于：在预处理系统（1）中的旋流式油水分离器（4）前还连接有事故调节池（15）。

3.一种焦化厂污水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

a）污水预处理，氨氮废水进入旋流式油水分离器（4），进行油水分离后的废水进入多相流泵溶气气浮（5），去除剩下的油和大量的悬浮物，接着经中和池（6）处理后进入调节池（7），并与生活污水和其它废水混合；

b）污水生化处理，混合废水进入兼氧水解池（8）中，进行反硝化作用并降解部分有机物，经兼氧水解池（8）处理后的出水自流至好氧曝气池（9），利用微生物将剩余有机物降解，经好氧曝气池（9）处理后的出水进入二沉池（10），同时好氧曝气池（9）末端的硝化液回流到兼氧水解池（8）中，回流量为120~200%，在二沉池（10）中进行泥水分离，其中出水流入下一步处理中，而污泥中的小部分则回流至兼氧水解池（8），回流量为60~100%，大部分污泥回流至好氧曝气池（9）中，回流量为100~150%； 

c）污水深度处理，经生化处理后的废水进入过硫酸盐强氧化反应器（11）去除难降解的COD_cr和悬浮物，在过硫酸盐强氧化反应器（11）内所需投加的药剂有硫酸亚铁、过硫酸盐和络合剂，其HRT为20min，经过硫酸盐活化强氧化反应器（11）后，污水进入絮凝反应池（12），其所需投加的药剂有氢氧化钠和聚丙烯酰胺，其HRT为30min，最后经过三沉池（14）处理后的出水进入回用池（15）内。