[发明专利]一种UV胶印润版液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷润版液，具体涉及一种UV胶印润版液及其制备方法。

背景技术

胶版印刷的原理是利用油水相斥，以油墨和润版液在印版上选择性的吸附，形成图文部分和空白部分而实现图文复制。润版液是用来润湿印版的水，是在水中加入多种电解质和化学物质配制而成。在胶印印刷过程中，保持润版液和油墨之间的相互稳定关系，润版液在空白部分的良好润湿，防止油墨在非着墨部分粘附和扩散，是确保印刷作业运行和获得印刷层次丰富、色彩鲜艳和图文清晰的高质量印刷品的关键。

UV油墨是当今普遍使用的环保型油墨之一，与普通油墨相比，其具有吸水性差、水墨宽容度窄的特点，因此配制合适的润版液以控制UV油墨的乳化，对印刷品的质量具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种UV胶印润版液。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种UV胶印润版液，其特征在于其由下述重量份的原料组成：卡波姆2-6，硬脂酰二乙醇胺2-6，羧甲基壳聚糖1-6，硼酸1-4，三氧化二铝1-3，3-羟基-2-丁酮0.5-1.5，碘酸钾1-3，乙酸戊酯1-2，芦荟油1-3，水杨酸1-3，肌醇六磷酸酯2-6，纳米二氧化硅0.5-1.5，对羟苯甲酸乙酯2-5，助剂5-10，水30-50。

所述助剂由下列重量份的原料制成：甘油5-10，聚乙二醇2-8，甘氨酸0.5-1.5，柠檬酸1-3，油酸2-3，丁香油0.2-1，鼠李糖0.2-1，茶多酚0.3-1，碳酸氢钠1-3，柠檬酸钠10-30，吐温80 1-5，水30-50；先将柠檬酸、柠檬酸钠溶于水，加热至50-60℃，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氢钠，搅拌15min，冷却至室温后加入其余原料，搅拌至完全溶解，过滤后即得。

根据权利要求1所述的UV胶印润版液，其特征在于由下述重量份的原料组成：卡波姆4，硬脂酰二乙醇胺5，羧甲基壳聚糖4，硼酸3，三氧化二铝2，3-羟基-2-丁酮1，碘酸钾2，乙酸戊酯1.5，芦荟油2，水杨酸2，肌醇六磷酸酯4，纳米二氧化硅1，对羟苯甲酸乙酯3，助剂8，水40。

所述助剂由下列重量份的原料制成：甘油7，聚乙二醇6，甘氨酸1，柠檬酸2，油酸1.5，丁香油0.5，鼠李糖0.5，茶多酚0.5，碳酸氢钠2，柠檬酸钠18，吐温80 3，水40；先将柠檬酸、柠檬酸钠溶于水，加热至50-60℃，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氢钠，搅拌15min，冷却至室温后加入其余原料，搅拌至完全溶解，过滤后即得。

根据权利要求1所述的UV胶印润版液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按配方称取原料，向反应釜中加入水，将硼酸、硬脂酰二乙醇胺、羧甲基壳聚糖、三氧化二铝、3-羟基-2-丁酮、乙酸戊酯投入反应釜中，加热至60-80℃，搅拌10-15min；

（2）将温度调至50-60℃，加入卡波姆、芦荟油、纳米二氧化硅、肌醇六磷酸酯、对羟苯甲酸乙酯和助剂600-800rpm搅拌15-30min；

（3）冷却至室温，加入其余物料，搅拌至溶解完全，过滤除杂质即得成品。

本发明的优点是：

1. 适用于UV胶印，能控制油墨乳化，保持水墨平衡，达到良好的印刷效果。

2. 有较好的酸碱缓冲和抗水能力，水质使用范围宽。

3. 油墨和水的使用量减少，干燥更快，印版的使用寿命更长，适合各种不同应用环境。

具体实施方式

本发明非限定实施例如下：

实施例1：润版液的制备

一种UV胶印润版液，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：卡波姆4，硬脂酰二乙醇胺5，羧甲基壳聚糖4，硼酸3，三氧化二铝2，3-羟基-2-丁酮1，碘酸钾2，乙酸戊酯1.5，芦荟油2，水杨酸2，肌醇六磷酸酯4，纳米二氧化硅1，对羟苯甲酸乙酯3，助剂8，水40；

其中，助剂由下列重量（kg）的原料制成：甘油7，聚乙二醇6，甘氨酸1，柠檬酸2，油酸1.5，丁香油0.5，鼠李糖0.5，茶多酚0.5，碳酸氢钠2，柠檬酸钠18，吐温80 3，水40；先将柠檬酸、柠檬酸钠溶于水，加热至50-60℃，再加入甘油、聚乙二醇、丁香油、油酸和碳酸氢钠，搅拌15min，冷却至室温后加入其余原料，搅拌至完全溶解，过滤后即得。

其制备方法包括以下步骤：

（1）按配方称取原料，向反应釜中加入水，将硼酸、硬脂酰二乙醇胺、羧甲基壳聚糖、三氧化二铝、3-羟基-2-丁酮、乙酸戊酯投入反应釜中，加热至60-80℃，搅拌10-15min；