[发明专利]一种微凹版涂布液体槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体槽，尤其是一种微凹版涂布液体槽。

背景技术

目前市场上大多数用的传动主要是采用A3薄板或不锈钢薄板进行折弯和焊接而成，导致变形大、难以搬运、外形尺寸和公差没有办法保证，而且使用过程中有时候会出现槽身变形的现象，这样给涂布带来很多的不方便，而且槽身没有采用防粘设计，这导致在涂层清洗时需要浪费更多的化学液体材料，增加工人的劳动强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简答、定位精密、不粘、操作方便的微凹版涂布液体槽。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种微凹版涂布液体槽，其特征在于：所述的液体槽底部呈V字型结构，液体槽内壁涂有防粘涂层，所述的液体槽内壁设有若干进液孔，液体槽内壁设有挡液板，挡液板位于进液孔一侧，所述的挡液板与进液孔位置对应。

优选的是，所述的液体槽整体通过铝材加工而成。

优选的是，所述的液体槽两端设有U型槽口。

优选的是，所述的防粘涂层为特氟龙涂层。

优选的是，所述进液孔数量为四至十个。

优选的是，所述的进液孔呈等距离排布，并且位于同一工作平面。

优选的是，所述的液体槽内壁的折弯角均为圆角。

优选的是，所述的挡液板通过螺栓固定与液体槽上。

本发明采用上述结构后，通过采用特氟龙涂层，使微凹版涂布液体槽内壁形成一层防粘层，降低涂料粘壁的现象出现，可以节省更多清洗涂层所使用的化学液体材料；而且液体槽整体由铝材通过数控加工中心进行初加工、时效、精密加工而成，在一定程度上降低液体槽重量，液体槽两侧的U型槽口能有效固定涂布辊；所设置的挡液板能有效控制涂料流量，降低液体槽在加装液体时出现气泡。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的侧视图。

图中：1、液体槽，2、防粘涂层，3、挡液板，4、进液孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

如图所示，为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种微凹版涂布液体槽，其特征在于：所述的液体槽1底部呈V字型结构，液体槽1内壁涂有防粘涂层2，所述的液体槽1内壁设有若干进液孔4，液体槽1内壁设有挡液板3，挡液板3位于进液孔4一侧，所述的挡液板3与进液孔4位置对应。

优选的是，所述的液体槽1整体通过铝材加工而成。

优选的是，所述的液体槽1两端设有U型槽口。

优选的是，所述的防粘涂层2为特氟龙涂层。

优选的是，所述进液孔4数量为四至十个。

优选的是，所述的进液孔4呈等距离排布，并且位于同一工作平面。

优选的是，所述的液体槽1内壁的折弯角均为圆角。

优选的是，所述的挡液板3通过螺栓固定与液体槽1上。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。