[发明专利]一种大型卧式生物质多元化原料燃烧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种生物质燃烧机，具体是一种大型卧式生物质多元化原料燃烧机。

背景技术

农林废弃物的随意堆砌和燃烧对环境造成很的污染，每年秸秆禁烧也是个问题；再者随着环境的不断恶化，化石能源的不断枯竭，节能、降耗、减排、，开发新型清洁可再生能源是社会发展的必然趋势。

生物质燃烧机，以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料，实现能源的可持续利用。现有普通生物质燃烧机普遍是一套进料设备配置一个燃烧室，尤其对于大型生物质燃烧机，往往存在以下问题：一、大型的燃烧机进料很快，由于只有一处进料，在短时间内燃烧室内炉排上物料就会堆积成锥形呈山状，此时所给的空气不足以穿透内物料的内部，就会形成沸腾式燃烧，积压在中心处的物料不能及时的燃烧掉；二、单个燃烧室横向尺寸要做很大，占用了较大的横向空间；三、大型生物质燃烧机物料很容易在燃烧室内炉排堆积成山，喷火口若设置低了，堆积在高处的物料很容易从喷火口吹出，因此喷火口通常位置较高，在实际应用中，燃烧机的很多对接工况都是比较低的，造成对接上的困难，为此甚至于需要开凿地面降低高度来满足对接，造成了使用上的不便。四、随着生物质燃烧机的大量使用，生物质颗粒的用量越来越大，发现很多原料生产商采购废旧木材、建筑模板、树根等，由于现有输送器没办法输送结构复杂的物料，因此必须将收购的废料粉碎成粉末后在压缩成颗粒，这样成本就上升了很多，而且浪费人力、物力、财力。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种大型卧式生物质多元化原料燃烧机，进料方式多变，物料燃烧充足，能很好的适应各种工况。

为了实现上述目的，本发明一种大型卧式生物质多元化原料燃烧机，包括料仓，料仓下方出料口连接的进料器，进料器出料端连接的燃烧室，设置于燃烧室下部的点火器，给氧风机和设置在燃烧室上的喷火口；所述料仓、进料器、给氧风机和燃烧室均设置多个，燃烧室内以炉排为水平分界线，上部燃烧部分连通成一整体，下部分为多个进风室，每个进风室分别连接一给氧风机。

进一步的，所述进料器包括与燃烧室连接的出料口、用于推送物料的活塞，以及连接活塞的进料螺杆；所述活塞上端面形成有台阶。现有的振动式进料器或螺旋式进料器，对一些结构复杂的物料，很难有效的将其送入燃烧室中，容易造成浪费或出现卡滞的情况，本发明将燃烧机进料系统改进成活塞顶推式的进料方式，能有效的将结构复杂的物料推进燃烧室，适应各种物料。在活塞送料过程中发现，当输送物料时，会出现物料夹在活塞的缝隙中阻碍活塞运动的情况出现，为了使活塞的送料运动更顺畅，在活塞端设置台阶可以避免卡料的情况。

进一步的，所述进料器上壁沿着物料输送方向依次设有下凹的紧料口部分，和上凸的松料口部分。下凹的紧料口部分可以增大进料密度，缩小燃料间隙，阻止烟气向外流通，上凸的松料口部分方便物料的排除，且松料口有个防回火的进风口对防回火也有好处。

进一步的，所述喷火口处设置补氧气风机，通过管道与喷火口连通。由于生物质挥发大，容易气化，为了避免挥发分气体不完全燃烧就在出火口设置补氧风机，保证生物质充分燃烧。

进一步的，所述喷火口由两层圆筒状钢板拼接，内层钢板全身均布补氧孔，补氧风机通过管道与喷火口外层钢板连通。均布的补氧孔不仅可以施补氧更均匀，由于长期处于高温状态，喷火口处容易损坏，补氧孔还能有效的冷却喷火口，延长其使用寿命。

根据实际情况补氧孔可以适当改变尺寸，根据空气过量系数来计算调整补氧量、孔径小或者孔间距过大也达不到冷却效果，本发明优选补氧孔间距为30×30mm，孔径为10mm。

进一步的，所述每个燃烧室的燃烧部分设有第一除渣除灰口，所述每个燃烧室的进风室设置有第二除渣除灰口。便于进行燃烧室的清理。

进一步的，所述进料器出料端设置防回烟进风口，所述给氧风机通过防回火风管与防回烟进风口相连。起到防止回火和冷却的作用。

进一步的，所述燃烧室一侧设有检修门。方便工人检修。

进一步的，所述喷火口处设置温度检测仪和含氧量检测仪。在喷火口设置温度检测仪用于检测出火温度，再设置含氧量检测仪来检测高温烟气中氧气的含量。