[发明专利]真空封装机封口加热装置

说明书

技术领域

本发明技术涉及真空封装机的封装技术，更具体说是真空封装机在真空环境中，应用于铝膜及其复合材料的封口加热装置。

背景技术

常态下铝膜及其复合材料封口有二种加热方式，恒温加热法和瞬间加热法。恒温法加热方式温度稳定，瞬间加热法方式节约能源，但在极限真空中（0.3Pa及以下）就无论是恒温加热法还是瞬间加热法加热封装的效果无法与常态环境下相比，在真空状态下对上下加热条装置的水平度、温度均匀度、加热条的张紧力的要求更高。传统装置的缺点：

其一﹑传统的加热装置温度均匀性较差，导致铝膜及其复合材料局部温度过低导致封装不牢，另外一边温度过高导致烫化，出现封装不良；

其二﹑由于加热条的水平度要求高，导致加热后上下刀架的吻合要求更高，在实际生产中维修调节的难度加大，增加了封装机停机检修的时间，运行效率下降，增加了上下刀架的维修成本

其三﹑由于使用一段时间后张紧力发生变化，导致中间松两边紧，中间的铝膜封口容易出现皱纹、贯穿纹造成的封口不良。

其四﹑稳定性能不佳，需经常调节封装机加热装置的加热时间，加热系数和温度的设定。

发明内容

本发明的目的是提供在真空环境中，应用于铝膜及其复合材料的封口加热装置，提高真空封装机在真空状态下的封装效率和质量。减少铝膜封口因局部温度过低造成的封口不牢；减少铝膜封口因温度过高造成铝膜局部烫化，铝膜封口有大小不同的烫化白点。

本发明提供一种真空封装机封口加热装置，包括刀架，所述刀架上设置有加热刀条，所述加热刀条包括上动刀和下静刀，所述加热刀条上设置有上动刀块和上动刀方管，所述上动刀设置在上动刀块上，所述上动刀方管设置在上动刀块下端，所述上动刀方管外部设置有烫布，所述烫布通过烫布夹板固定在上动刀方管外部，所述加热刀条上还设置下静刀板，所述下静刀设置在下静刀板上，所述加热刀条两端设置有加热条接线桩头。

进一步改进在于：所述加热刀条上设置有调节螺丝，通过调节螺丝调节加热刀条的张紧。

进一步改进在于：所述加热刀条下部设置有环氧绝缘板，通过环氧绝缘板对加热刀条进行防漏电保护。

进一步改进在于：所述加热条接线桩头的数量为两个，且相互之间不接触，下部的加热条接线桩头距离环氧绝缘板至少有3cm。

本发明的有益效果：整个封口加热装置的固定用夹板式固定，使加热装置接触良好。改变了加热刀条的材质，加热刀条的张紧装置用螺丝调节替换原来的弹簧张紧装置，消除了加热刀条的皱褶，实现了加热装置的张紧力的一致。在加热刀条下增加了一条1mm-2mm厚的环氧绝缘板，宽度和加热带同宽，使加热装置和铝膜复合材料更好的吻合，温度的均匀性更高；用所述的装置封装的质量和效果明显，提高了质量和产量，节约了能耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的A-A截面图。

图4是本发明的B-B截面图。

图5是本发明的D-D截面图。

图6是本发明的E-E截面图。

其中：1-刀架，2-上动刀，3-下静刀，4-上动刀块，5-上动刀方管，6-烫布夹板，7-下静刀板，8-加热条接线桩头，9-调节螺丝，10-环氧绝缘板。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-6所示，本实施例提供了一种真空封装机封口加热装置，包括刀架1，所述刀架1上设置有加热刀条，所述加热刀条包括上动刀2和下静刀3，所述加热刀条上设置有上动刀块4和上动刀方管5，所述上动刀2设置在上动刀块4上，所述上动刀方管5设置在上动刀块4下端，所述上动刀方管5外部设置有烫布，所述烫布通过烫布夹板6固定在上动刀方管5外部，所述加热刀条上还设置下静刀板7，所述下静刀3设置在下静刀板7上，所述加热刀条两端设置有加热条接线桩头8。所述加热刀条上设置有调节螺丝9，通过调节螺丝9调节加热刀条的张紧。所述加热刀条下部设置有环氧绝缘板10，通过环氧绝缘板10对加热刀条进行防漏电保护。所述加热条接线桩头8的数量为两个，且相互之间不接触，下部的加热条接线桩头8距离环氧绝缘板10为5cm。整个封口加热装置的固定用夹板式固定，使加热装置接触良好。改变了加热刀条的材质，加热刀条的张紧装置用螺丝调节替换原来的弹簧张紧装置，消除了加热刀条的皱褶，实现了加热装置的张紧力的一致。在加热刀条下增加了一条1mm-2mm厚的环氧绝缘板，宽度和加热带同宽，使加热装置和铝膜复合材料更好的吻合，温度的均匀性更高；用所述的装置封装的质量和效果明显，提高了质量和产量，节约了能耗。