[发明专利]一种批量生产用于循环水处理的微生物菌剂装置

说明书

技术领域

本发明涉及发酵装置，具体涉及一种批量生产用于循环水处理的微生物菌剂装置，生产的微生物菌剂主要应用于工业循环水的处理。

背景技术

    微生物发酵是一个错纵复杂的过程，尤其是大规模工业发酵，要达到预定目标，采用和研究开发各式各样的发酵工艺技术是最重要的。实际上在微生物工业生产中，都是各种发酵方式结合进行的，选择哪些方式结合起来进行发酵，取决于菌种特性、原料特点、产物特色、设备状况、技术可行性、成本核算等。现代发酵工业大多数是好氧、液体、深层、分批、游离、单一纯种发酵方式结合进行的，而根据发酵工程动力学简化发酵过程的原则和描述步骤，微生物的发酵方式分为分批发酵、连续发酵和补料分批发酵。CN 202626163 U公开了一种适合大量益生菌剂发酵的自动生产装置，其特征在于包括控制面板、主机、原料桶、培养基营养液桶、培养基配比桶、菌种培育桶、益生菌发酵桶、管道，所述主机、原料桶、培养基营养液桶、培养基配比桶、菌种培育桶、益生菌发酵桶通过管道相互连接，所述管道上设置有水泵，所述水泵与控制面板控制连接。该装置能适应大量益生菌剂的发酵来满足不同行业的需求，设备成本低廉、操作使用方便。

而用于工业循环水处理的微生物菌剂的生产，由于每套工业循环水系统的补水水质、冷却塔所在环境空气质量及换热器中的介质泄漏物不一致，不仅对微生物菌剂的种类要求繁多，而且对产品质量要求也非常高。在生产过程中，微生物菌剂的生长与发育要求非常严格，首先要控制杂菌，其次是工艺参数的有效控制，如溶解氧（DO）、温度（T）、低速流动（V）以及进入发酵罐内的各种杂菌数（N）的控制，等等。通常的采用搅拌装置的发酵设备及工艺不能适用于大规模生产用于水处理生物菌剂。

发明内容

    本发明的目的是一种批量生产用于循环水处理的微生物菌剂装置，其能够有效的控制发酵过程的曝气量（Q）、温度（T）、低速流动（V）以及进入发酵罐内的各种杂菌数（N），满足大规模生产用于水处理微生物菌剂的工艺要求。

    本发明所述的一种批量生产用于循环水处理的微生物菌剂装置，包括第一微生物发酵罐，其特征是：还包括与第一微生物发酵罐连通的第二微生物发酵罐、分别与第一微生物发酵罐、第二微生物发酵罐连通的空气缓冲罐、补充水缓冲罐和废气废水处理装置，还包括分别设在第一微生物发酵罐和第二微生物发酵罐内的曝气装置、设在第一微生物发酵罐内的升温换热管和降温换热管；所述曝气装置与空气缓冲罐连接相通。

    进一步，在所述第一微生物发酵罐的顶部设有第一人孔、蒸汽进入管道、补充水进入管道和泄压管道；在蒸汽进入管道上设有第一蒸汽阀，在补充水进入管上设有第一补水阀，在泄压管道上设有第一泄压阀；在第一微生物发酵罐的下部设有取样包装口、底部设有出口管道，在该出口管道上设有第一出口阀；所述出口管道还通过三通接头与排污管道连通，在该排污管道上设有第一排污阀；

在所述第一微生物发酵罐内的中部和下部分别设有曝气装置，两个曝气装置的上下两端分别与设在所述第一微生物发酵罐外面的压缩空气进入管道相通，该压缩空气进入管道与所述空气缓冲罐相通，在所述压缩空气进入管道上设有第一进气阀和第一转子流量计；

    所述升温换热管设在所述第一微生物发酵罐内的中部，所述升温换热管与水平面的夹角为15°＜Φ＜30°，该升温换热管的一端与设在所述第一微生物发酵罐外面的热油进入管道相通，在所述热油进入管道上设有热油进入阀，热油进入管道与加热炉循环泵相通；所述升温换热管的另一端与设在所述第一微生物发酵罐外面的热油排出管道相通，在该热油排出管道上设有热油排出阀，该热油排出管道与热油加热装置相通；

所述降温换热管设在所述第一微生物发酵罐内的下部，所述降温换热管与水平面的夹角为15°＜Φ＜30°，该降温换热管的一端与设在所述第一微生物发酵罐外面的乙醇进入管道相通，在所述乙醇进入管道上设有乙醇进入阀，该乙醇进入管道与乙醇循环泵相通；所述降温换热管的另一端与设在所述第一微生物发酵罐外面的乙醇排出管道相通，在所述乙醇排出管道上设有乙醇排出阀，该乙醇排出管道与乙醇冷却装置相通；

所述第一微生物发酵罐的底部通过管道和循环泵与第二微生物发酵罐的底部连通，所述第一微生物发酵罐的上部和顶部分别通过管道与第二微生物发酵罐的上部和顶部连通；

    在所述第一微生物发酵罐的中部设有第一热电偶和第二热电偶，在所述第一微生物发酵罐的下部设有第一溶解氧测量计、上部设有第二溶解氧测量计。