[发明专利]旋转密封装置及具有它的压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及旋转密封技术领域，特别涉及一种旋转密封装置及具有该旋转密封装置的压缩机。

背景技术

迷宫液体密封结构可用于各种回转机械中密封润滑油或润滑脂类，有不易损坏、保养要求低、轴的线速度不受限制等优点。但现有常规的迷宫液体密封结构中，润滑油或润滑脂在机组运行中与可能直接进入密封齿中，密封效果得不到最好的保证。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明第一方面的目的在于提出一种旋转密封装置，该旋转密封装置可以提高回转机构中的密封效果。

本发明第二方面的目的在于提出具有该旋转密封装置的压缩机。

根据本发明第一方面实施例的旋转密封装置，包括：机壳、转轴、轴承和密封圈。所述转轴的至少一部分位于所述机壳内；所述轴承设在所述机壳和所述转轴之间，用于使所述转轴可转动地与所述机壳相连；所述密封圈设在所述转轴和所述机壳之间，所述密封圈包括密封圈主体和导流环，所述导流环设在所述密封圈主体朝向所述轴承的表面上，且所述导流环的周面与所述机壳的内表面间隔预定距离。

根据本发明实施例的旋转密封装置，在密封圈朝向轴承的一侧设置有可以将润滑液导流至机壳底部的导流环。由此，在转轴转动的过程中，可以将导流环上方的润滑液导流罩机壳的下方，避免润滑液体进入密封圈与转轴之间的区域导致密封失效，提高了该旋转密封装置的密封效果，避免润滑油流出机壳导致污染环境或润滑液损失，提高了润滑液的使用时间，增加了转轴稳定运行的时间，便于旋转密封装置的使用，且降低运行成本。

另外，根据本发明上述实施例的旋转密封装置，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述导流环的周面与所述密封圈主体的表面之间配合形成用于将导流环上部的润滑液导流到所述导流环下方的导流槽。由此，导流环上设置导流槽起到防止液体溢出的作用。导流槽的作用为防止大量液体溢出而流动到转轴或密封圈和转轴的接合面，在密封圈前起到一定的节流作用。此结构可有效提高液体密封效果。

根据本发明的一个实施例，所述导流环的周面朝向所述轴承的边缘上形成有环形凸起，所述环形凸起、所述导流环和所述密封圈主体配合形成所述导流槽。由此，导流环边缘设置环形凸起起到防止液体溢出的作用，而且使密封圈的结构简单，成型方便。

根据本发明的一个实施例，所述密封圈主体、所述导流环和所述凸起一体形成。由此，使密封圈的结构简单，便于密封圈的成型和生产，而且还提高了密封圈的密封性能，进一步地提高了该旋转密封装置的密封性能。此外，一体形成还提高了密封圈的结构强度。

根据本发明的一个实施例，所述转轴包括同轴相连的第一转轴部和直径大于所述第一转轴部的直径的第二转轴部，所述轴承的内圈配合在所述第一转轴部的表面上，且所述密封圈的内表面配合在所述第二转轴部的表面上。由此，进一步地避免润滑液进入密封圈与转轴之间，提高了该旋转密封装置的密封效果。

根据本发明的一个实施例，所述密封圈邻近所述第一转轴部和所述第二转轴部的结合面设置。由此，可以进一步地降低润滑液进入密封圈和转轴之间的可能，进一步地提高了该旋转密封装置的密封效果。

根据本发明的一个实施例，所述导流环的外径不大于所述第一转轴部的外径。由此，可以使导流环上部的润滑液中的大部分或全部都可以沿导流环流到导流环的下部，进一步地提高了该旋转密封装置的密封效果。

根据本发明的一个实施例，所述机壳的内表面上形成有缺口，且所述密封圈主体的外缘配合在所述缺口内。由此，使密封圈与机壳之间配合紧密，密封性能好，提高了旋转密封装置的密封效果，避免润滑油污染环境，且降低了润滑液的损失。

根据本发明的一个实施例，所述密封圈的内表面上设有密封齿。由此，可以提高密封圈与转轴之间的密封效果，且降低了密封圈对转轴旋转的影响。

根据本发明第二方面实施例的压缩机，包括根据本发明第一方面实施例所述的旋转密封装置。

根据本发明实施例的压缩机，具有根据本发明前述实施例所述的旋转密封装置。由此，在转轴转动的过程中，可以将导流环上方的润滑液导流罩机壳的下方，避免润滑液体进入密封圈与转轴之间的区域导致密封失效，提高了该旋转密封装置的密封效果，避免润滑油流出机壳导致污染环境或润滑液损失，提高了润滑液的使用时间，增加了转轴稳定运行的时间，便于旋转密封装置的使用，且降低运行成本。

附图说明

图1是本发明一个实施例的旋转密封装置的示意图。