[发明专利]刮板输送机及综采设备

说明书

技术领域

本发明涉及矿用输送设备，更具体地，涉及一种刮板输送机及综采设备。

背景技术

按照我国煤矿煤层厚度划分，处于0.8m-1.3m厚度的煤层为薄煤层，处于0.8m以下厚度的煤层为极薄煤层，薄煤层和极薄煤层属于难采煤层，为了提高能源采出率和生产效率，设计机面高度低、过煤量大的综采设备成为解决难采煤层开采问题的关键。

综采设备包括刮板输送机和采煤机，刮板输送机包括多节通过联接环依次连接的中部槽，各中部槽包括挡板槽帮、中板、底板和铲板槽帮，中板和底板分别连接在挡板槽帮和铲板槽帮之间，中板位于底板的上方。通常在挡板槽帮的外侧上方焊接轨座，轨座上布置有销轨，销轨与采煤机的行走轮齿配合，为采煤机提供行走轨道。

当前，为适应难采煤层对综采设备机面高度的要求，采用如下技术手段：将单边支撑的销轨偏置到铲板槽帮外侧，与刮板输送机配套的采煤机也相应地偏置设置，使该单边支撑的销轨作为采煤机行走轮齿的行走轨道，这样可以降低采煤机行走轮齿与刮板输送机销轨的啮合高度，进而降低了综采设备的机面高度。因采煤机与煤层的接触面(也称为工作面)具有起伏变化，以及刮板输送机铺设的地面并非完全平整，采煤机在截割煤层的行走过程，尤其是行走至相邻两节中部槽的对接处时，会造成相邻两节中部槽二者之间发生相对的左右偏转(水平方向的偏转)或者上下偏转(垂直方向的偏转)并产生间隙，致使相邻两节中部槽间的销齿节距变化较大，造成采煤机牵引轮齿啮合磨损严重。

目前，为保证相邻两节中部槽间的销齿啮合节距，采用将相邻两节中部槽彼此相对的挡板槽帮端面或者铲板槽帮端面互相紧密接触，且该互相紧密接触的挡板槽帮端面或者铲板槽帮端面为相邻两节中部槽二者之间的相对转动提供转动中心的技术方案，这样虽然可以改善相邻两节中部槽间销齿啮合节距变化较大的情况，但是改善效果并不明显。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种可以有效改善相邻两节中部槽间销齿啮合节距变化较大情况的刮板输送机。本发明的另一个目的在于提供一种应用有该刮板输送机的综采设备。

本发明提供的刮板输送机，包括至少两节中部槽，各中部槽的铲板槽帮外侧均设置有用于和采煤机行走轮齿配合的销轨，销轨包括销齿和位于销齿与铲板槽帮之间的销齿座，相邻两节中部槽的销齿座的彼此相对的端面互相接触，且该互相接触的销齿座的端面为相邻两节中部槽二者之间的相对转动提供转动中心。

进一步地，相邻两节中部槽的销齿座彼此相对的端面均呈中部向外凸出的形状。

进一步地，铲板槽帮的外侧焊接有联接板，联接板与销齿座通过螺栓连接；联接板与销齿座之间还安装有键。

进一步地，螺栓包括相连接的螺栓头部和螺纹柱部，以及螺接在螺纹柱部的螺母；联接板的外侧面上开设有用于安装键的第一键槽和与螺纹柱部滑动配合的长形孔，长形孔与第一键槽相通；联接板的内侧面上开设有与螺栓头部滑动配合的凹槽；销齿座上开设供螺纹柱部穿设的孔，且销齿座的内侧面上开设有用于安装键的第二键槽。

进一步地，第一键槽和长形孔均贯通联接板的外侧面和内侧面；键的轴向移动分别由铲板槽帮和销齿座限位。

进一步地，孔为阶梯孔，螺母容纳在阶梯孔内。

进一步地，相邻两节中部槽的铲板槽帮通过第一联接环连接，相邻两节中部槽的挡板槽帮通过第二联接环连接；第一联接环与铲板槽帮的配合间隙小于第二联接环与挡板槽帮的配合间隙。

进一步地，销齿座和销齿一体成型。

进一步地，各中部槽的挡板槽帮上均设置有用于与采煤机的导向滑靴滑动配合的导向管，且相邻两节中部槽的导向管通过设置在导向管内的连接柱连接。

本发明还提供了一种综采设备，该综采设备包括采煤机和上述的刮板输送机。

本发明提供的刮板输送机，相邻两节中部槽在采煤机的行走过程中即使发生了相对的转动，但因转动中心在相邻两节中部槽的销齿座的彼此相对的端面上，相邻两节中部槽之间的销齿节距受到的影响可以显著减小，也就有效地保证了相邻两节中部槽之间的销齿节距，降低了采煤机牵引轮齿在相邻两节中部槽对接处的啮合磨损，保证了采煤机的平稳牵引与截割，不易造成设备的损坏以及引发故障，进而有利于提高综采设备的采煤效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明实施例提供的刮板输送机的相邻的两节中部槽的俯视结构；