[发明专利]一种岩棉生产方法

说明书

技术领域

本发明属于一种岩棉生产方法。

背景技术

岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量，符合低碳、节能、减排趋势，故作为理想的建筑保温材料。

建筑用岩棉的大量使用，为我国建造更多的绿色环保建筑提供可能，通过有效降低能耗和碳排放从而保护环境，为改善人们生活环境，作出了应有的贡献。

但是，现有的岩棉绝大部分是用高炉废渣生产的，存在纤维长度超短，怕水、易断裂、不耐火等缺点，而且现有的技术环节不但生产过程有损失，除尘设备不到位、耗能高、产量低、成本高、质量较差的缺陷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种岩棉生产方法，具有纤维长度长，不怕水、不易断裂、耐火的优点，而且生产过程有损失大大减少，耗能降低，产量升高，还降低了成本，产品质量得到了保证。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种岩棉生产方法，其特征在于：以下步骤：

(1)制得融液：选取玄武岩尾矿为原料，配以玄武岩，在熔炉中熔成融液；

(2)制成纤维：融液在离心机的牵伸作用下制成纤维，并同时将纤维利用高压空气吹送至集棉机；

(3)制得棉毡：所述纤维在集棉机的作用下形成出面层，此时将出面层在摆锤机的作用下运送到输送机上，在输送机的输送带上形成多层折叠结构的棉毡；

(4)将上述棉毡在加压打褶机的作用下，制造出结构棉；

(5)将所述结构棉送入固化炉加压定型，同时鼓入热风，使作为粘结剂的水溶性树脂胶溶液固化。

作为一种优化的技术方案，在步骤(2)中，吹送过程中将渣球分离出去，同时将粘结剂施加到纤维表面。

作为一种优化的技术方案，在步骤(5)中，热风的温度在220～300℃之间。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明生产的岩棉，具有纤维长度长，不怕水、不易断裂、耐火的优点，而且生产过程有损失大大减少，耗能降低，产量升高，还降低了成本，产品质量得到了保证。

具体实施方式

实施例：

一种岩棉生产方法，以下步骤：

(1)制得融液：选取玄武岩尾矿为原料，配以玄武岩，在熔炉中熔成融液；

(2)制成纤维：融液在离心机的牵伸作用下制成纤维，并同时将纤维利用高压空气吹送至集棉机；吹送过程中将渣球分离出去，同时将粘结剂施加到纤维表面。

(3)制得棉毡：所述纤维在集棉机的作用下形成出面层，此时将出面层在摆锤机的作用下运送到输送机上，在输送机的输送带上形成多层折叠结构的棉毡；

(4)将上述棉毡在加压打褶机的作用下，制造出结构棉；

(5)将所述结构棉送入固化炉加压定型，同时鼓入热风，热风的温度在220～300℃之间，使作为粘结剂的水溶性树脂胶溶液固化。

本发明以玄武岩矿的矿渣为主料，以玄武岩为辅料的岩棉生产基于废旧矿渣再利用，环境保护为宗旨的主导思想研发生产的，以产生了较好的经济效益和社会效益。也为企业发展趟出了一条较好的发展路子。

本发明生产的岩棉，具有纤维长度长，不怕水、不易断裂、耐火的优点，而且生产过程有损失大大减少，耗能降低，产量升高，还降低了成本，产品质量得到了保证。

本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。