[发明专利]一种气动膨胀密封式刀闸阀

说明书

技术领域

本发明涉及刀闸阀领域，特别涉及一种气动膨胀密封式刀闸阀。

背景技术

刀闸阀又称刀型闸阀、闸板阀，它的启闭件是带有刀刃的闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，刀闸阀的阀体实际上不存在腔室，闸板在导向块中处于浮动状态，升降时由底部的凸耳紧压在阀座上，经过碾磨的闸板平面可以和经过碾磨的金属阀座构成密封，可以利用闸板切的刀刃来切割介质中的纤维、颗粒等。如需达到较高的介质密封性时，可选用O形密封阀座实现双向密封。常用于除尘、输灰、煤粉、矿粉、矿渣等气力输送系统，但由于固体介质的颗粒对阀门的磨损，造成阀门气密封不佳，导致气力输送系统的效率下降。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足和缺陷，提供一种通过气动充气达到软密封的刀闸阀，以解决上述问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种气动膨胀密封式刀闸阀，包括阀体，在所述阀体的介质通道内的两侧沿垂直于介质流向方向设置有供闸板密封滑动的导向槽，所述介质通道底面沿垂直于介质流向方向开设有与所述闸板底面密封配合的楔形阀座，所述闸板的顶部与安装在支架上的气动直线执行机构的动力输出端连接，其特征在于，在所述楔形阀座上嵌装有与所述闸板侧面软密封的耐磨橡胶气囊，所述耐磨橡胶气囊的充气口与一充气装置连接。

在本发明一个优选实施例中，所述支架上设置有一分别与所述充气口和所述充气装置连接的控制开关，所述气动直线执行机构的动力输出端上设置有一限位杆，当所述气动直线执行机构带动所述闸板移动到最底端与楔形阀座密封配合时，所述限位杆拨动所述控制开关实现耐磨橡胶气囊充气。

在本发明的一个优选实施例中，所述气动直线执行机构为双作用气缸，所述充气装置包括充气源和二位五通电磁阀，所述控制开关为二位三通机械阀，所述二位五通电磁阀的输入端与所述充气源连接，所述二位五通电磁阀的第一输出端与所述双作用气缸的活塞伸展腔室连接，所述二位五通电磁阀的第二输出端分别与所述双作用气缸的活塞收缩腔室以及所述二位三通机械阀的输入端连接。所述二位三通机械阀的输出端与所述耐磨橡胶气囊的充气口连接。

在本发明一个优选实施例中，所述楔形阀座上沿垂直于介质流向方向间隔设置有若干限位块，所述限位块与所述楔形阀座共同限制所述闸板沿平行于介质流向方向的运动，保证闸板与楔形阀座足够贴合密封。

由于采用了如上的技术方案，本发明的有益效果在于：耐磨橡胶气囊在阀门启闭过程中与闸板没有摩擦，在阀门关闭到位时充气膨胀密封，可达到气泡级密封。另外，闸板密封面与楔形阀座在关闭瞬间摩擦，可刮除密封面上的粘着物，自动清理杂物。再者，本发明还能通过气动逻辑控制，不仅达到了自动化控制的目的，还适用于近远程控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种实施例的结构示意图。

图2是图1的I处放大图与闸板的配合状态示意图。

图3是图2中闸板抽离之后的状态示意图。

图4是本发明一种实施例的气动原理图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参见图1至图3所示，一种气动膨胀密封式刀闸阀包括阀体100，阀体100顶部连接有支架110，支架110上安装有气动直线执行机构，本实施例中，为了方便实现气动逻辑控制功能，本实施例的气动直线执行机构为双作用气缸200。

在阀体100的介质通道101内的两侧沿垂直于介质流向方向设置有供闸板120密封滑动的导向槽130，介质通道101底面沿垂直于介质流向方向开设有与闸板120底面密封配合的楔形阀座140，闸板120的顶部与双作用气缸200的输出端210连接。