[发明专利]一种高耐磨重载地坪材料及其制备和施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑用地坪材料领域，具体涉及一种高耐磨重载地坪材料及其制备和施工方法。

背景技术

重载地坪材料自上世纪80年代末期开始在欧美迅速普及，成为水磨石耐磨地坪的完美替代产品，也是发达国家在耐磨地坪材料中的首选。近年来，随着我国制造业的发展，各大型车间、物流中心等场所对重载耐磨地坪材料需求越来越高，对材料本身的载重和耐磨性也有很高的要求。而我国现有的地坪材料还无法满足这一要求，严重制约了相关行业的发展，是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种高耐磨重载地坪材料及其制备和施工方法。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：该高耐磨重载地坪材料由66重量份的超硬度不生锈金属骨料和34重量份的辅料组成；超硬度不生锈金属骨料由100重量份的铁合金、0.05重量份的稀土、3重量份的阻锈剂和5重量份的发泡剂组成；辅料由20重量份的微硅粉、50重量份的水泥和3重量份的中间剂组成；

上述高耐磨重载地坪材料是通过如下步骤制备得到的：

A、用手工分拣将重量比为1∶1的硅铁和锰铁混合的铁合金中杂质筛出；

B、将A步骤中得到的铁合金用转锤式粉碎机粉碎至-200目以下颗粒，再用磁选机磁选，除去杂质，然后用振动筛进行筛选，得到-200目左右的铁合金；

C、将B步骤中得到的铁合金颗粒装入烧结罐中送入高温炉里升温至1050℃，加入发泡剂及稀土进行焙烧发泡36小时，然后冷却至室温时再经过粉碎机粉碎到120目左右颗粒，发泡后比容控制在3.8T/m³；

D、将C步骤中得到的颗粒倒入浓度为7％硅酸钠溶液中，浸泡30min，再用烘箱烘干，放置在干净的铁板上；

E、将D步骤中得到的颗粒，送入焙烧炉升温至800-1000℃，加入稀土混合，反应4h，焙烧时加入惰性气体进行防锈保护，焙烧反应后冷却至室温，经过粉碎机粉碎后，用振动筛筛选出-6目～+100目颗粒得到超硬度不生锈金属骨料；

F、向E步骤中所得的超硬度不生锈金属骨料依次加入微硅粉、中间剂、阻锈剂和水泥，用混料机均匀混合后，即得到高耐磨重载地坪材料。

优选地，所述的发泡剂为碳酸硅，所述的阻锈剂为亚硝酸钠，所述的中间剂为聚合硫酸铁。

另外，本发明所述的高耐磨重载地坪材料的施工方法为依据地面承重载荷的不同，采用不同粒径颗粒的骨料级配的的方式混合，然后铺撒在混凝土上面。铺撒的方式也因载重的重量的不同而调整。

骨料级配是指骨料中各粒径颗粒的分布情况，简单地说也就是骨料中大颗粒的有多少，中等颗粒的有多少，小颗粒的有多少。只有大小颗粒含量合适，才能使得孔隙较少。级配的目的就是使混凝土拌合物尽量密实。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过添加超硬度不生锈金属骨料，使得本发明材料强度高、韧性强，具有重载高耐磨抗冲击性能；比容小，可以提高骨料与辅料的混合度，提高骨料占比，使得地坪性能能最大强度发挥作用；比表面积大，抗渗性能好，防锈蚀；在加工过程中经双重防锈处理及钝化，对有锈蚀及腐蚀介质的制品的场所其防锈效果更为显著；施工时与混凝土同步施工，即可在基础混凝土上形成一层致密、高强度的重载高耐磨面层，缩短了施工周期，降低了施工成本。

本发明所需要的原料都可以在市场上通过商购而得到，其中铁合金是由北京昌平机械加工厂生产的，在本发明中是作为特殊高耐磨金属为主体基料，具有重载，高耐磨等优势；发泡剂是由北京中科筑诚有限公司生产的，在本发明中起发泡、稳泡、提高材料硬度的作用；稀土是由甘肃稀土有限公司生产，本发明中稀土改变金属金相组织结构使其具有高耐磨的作用；阻锈剂是由北京市新世纪东方建筑材料有限公司生产，在本发明中起防锈蚀作用；微硅粉是由成都四方微硅粉生产厂生产的，在本发明中起提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能的作用；水泥是由河北万瑞化工有限公司生产，在本发明中起固化作用；聚合硫酸铁是由河北万瑞化工有限公司生产，在本发明中起固化、脱水作用；惰性气体由北京世纪潮运商贸有限公司提供，在本发明中起到在焙烧时抗氧化防锈性能。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

一种高耐磨重载地坪材料的制备：

A、用手工分拣将重量比为1∶1的硅铁和锰铁混合的铁合金中杂质筛出；