[发明专利]一种高磁感无取向高硅钢薄板的制备方法无效
| 申请号: | 201410314987.4 | 申请日: | 2014-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN104120234A | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
| 发明(设计)人: | 左良;沙玉辉;柳金龙;姚勇创;张芳 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
| 主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C22C38/06;C22C33/04;C21D1/74;B23P15/00 |
| 代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
| 地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高磁感无 取向 硅钢 薄板 制备 方法 | ||
1.一种高磁感无取向高硅钢薄板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1,熔炼铸造:按设定成分冶炼,并在1400~1600℃浇铸成板坯,设定成分按重量百分比为,Si:3.0~7.0%,Mn:0.01~0.50%,Als:≤0.20%,C:≤0.01%,N:≤0.01%,S:≤0.02%,P:≤0.10%,余量为Fe和不可避免的杂质。
步骤2,板坯经均热处理后热轧:将板坯加热至1020~1200℃,保温时间为5~600min;然后进行热轧,开轧温度为1000~1150℃,终轧温度为900~1050℃,总压下率为85~99%,获得热轧板;
步骤3,常化:将热轧板进行常化退火,退火温度800~1200℃,退火时间0.5~600min,得到常化板。
步骤4,酸洗和冷轧:将常化板酸洗后,在0~400℃进行冷轧,冷轧过程采用如下方法的一种:
(1)一次冷轧法:冷轧压下率为65~95%,获得冷轧薄板;
(2)二次冷轧法:一次冷轧压下率为30~95%,然后进行中间退火,退火温度为700~1200℃,退火时间为0.5~600min;进行二次冷轧,二次冷轧压下率为65~95%,获得冷轧薄板;
(3)三次冷轧法:一次冷轧压下率为30~90%,进行中间退火,退火温度为700~1200℃,退火时间为0.5~600min;进行二次冷轧,二次冷轧压下率为30~90%,进行中间退火,退火温度为700~1200℃,退火时间为0.5~600min;进行三次冷轧,三次冷轧压下率为65~95%,获得冷轧薄板;
步骤5,成品退火:非氧化气氛保护下,在750~1200℃保温0.5~600min,,获得无取向高硅钢薄板成品。
2.如权利要求1所述的高磁感无取向高硅钢薄板的制备方法,其特征在于,所述的步骤5中的非氧化气氛为惰性气体和/或还原气体;其中,惰性气体为氩气和/或氮气,还原气体为氢气,当非氧化气氛为混合气体时,混合气体的体积比例为任意比。
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