[发明专利]一种焙烧炉室内火道墙的构筑方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种焙烧炉室内火道墙的构筑方法及装置，属于电解铝阳极碳块生产技术领域。

背景技术

在现有电解铝阳极碳块生产工艺中，阳极焙烧是电解铝阳极生产的重要工序，目的在于使沥青焦化，提高阳极的机械性能、提高阳极良好的导电性和导热性、降低阳极的氧化反应率。其方法是将成型生阳极碳块放入焙烧炉升温至1100OC，将成型生阳极焙烧成熟块，改善其组织性能，提高电解铝阳极的通电效率，降低电解铝生产成本。

焙烧炉室内壁用耐火材料砌筑，每个炉室由并行排列的N+1条火道隔成N个料箱。亦即每个炉室有N+1条火道墙。在阳极焙烧过程中，火道墙由于经常处于高温状态、要不断的受到热气流的冲刷，或因温度的变化不均匀而热胀冷缩，会使火道墙产生结焦、裂缝、凸起、砖块松动、倾斜或塌落，虽然变形后的火道墙经过校直等修理后可继续使用一段时间，导致火道墙经常需要拆除重新砌筑。

在火道墙结构设计时，要考虑恰当地预留出足够的膨胀间隙使火道墙的热膨胀及焙烧炉的气密性得到充分保证，有利于提高产品合格率，对砌筑技术要求较高。新墙体砌成后，为保证砌体的内部水分向外扩散速度与砌体表面水分蒸发速度相协调，防止环境温度过高使墙体内部水分快速汽化产生一定压力从砌体的灰缝中冲出，使灰缝变得疏松，从而破坏砌体的严密性，降低使用寿命，这就要求新墙砌筑完成后要有一定的养护时间，养护完成后才能投入生产使用。

综上所述，如果在生产现场重新砌筑火道墙，在有限的空间内还要搭设脚手架、堆放维修材料，狭小的空间造成炉墙砌筑困难。另外工作现场环境较差（高温，高粉尘，同时周边还有物料吊运等其他生产作业），由此造成火道墙砌筑作业时间长，不安全因素高，砌筑质量不易保证。另外，由于火道墙砌筑完成后需要较长的养护的时间，这样就造成生产停炉时间长，从而降低了生产产能。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种焙烧炉室内火道墙的构筑方法及装置，以解决电解铝阳极碳块生产中，焙烧炉室内火道墙现场重新砌筑对电解铝阳极碳块生产的不利影响，从而克服现有技术的不足。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明的一种焙烧炉室内火道墙的构筑方法为，该方法是利用火道墙构筑装置在焙烧炉外把火道墙预先砌筑成预制件干燥备用，以提高火道墙质量，；当焙烧炉室内火道墙损坏无法修理时，先将旧火道墙拆除并清理现场，然后用吊具将砌筑好的火道墙预制件夹持固定，利用厂房内的多功能天车将火道墙预制件整体吊至焙烧炉内原火道墙相应位置安装固定；以提高火道墙的更换效率，减少停炉维修的时间。

前述方法中，所述火道墙构筑装置为长通道门型框架结构，门型框架两侧底部设有滚轮跨在两根轨道上，两根轨道之间设有筑台，火道墙预制件砌于筑台上；在砌筑火道墙预制件下部时，施工人员可站在地面施工，随着火道墙预制件的升高，施工人员可站在位于门型框架内的施工平台上施工，施工平台可沿门型框架的立柱垂直升降；完成一面火道墙预制件的砌筑后，门型框架沿轨道水平移动至下一工位进行下一面火道墙预制件砌筑；以此类推，在筑台上完成一列火道墙预制件；完成后的火道墙预制件坐落在筑台上经养护干燥后备用。

上述火道墙预制件砌筑时，先将两块夹板托架对称的摆放在筑台上，两块夹板托架之间设有穿墙螺杆，砌于两块夹板托架之间，穿墙螺杆穿过火道墙预制件和两侧的夹板托架，从夹板托架露出，穿墙螺杆两端通过垫圈和螺母将夹板托架夹紧，夹具上的挂钩通过穿墙螺杆进行起吊。

上述方法中，所述吊具包括横梁，横梁顶部两端经连杆与吊臂顶端铰接，起吊钢丝绳与吊臂中部连接；起吊过程中由于火道墙预制件的自重作用，迫使两吊臂向内收缩，吊臂在收缩过程中通过连杆使横梁对火道墙预制件施加预压力以确保火道墙预制件的稳定性。

上述方法中，所述吊具的横梁两端设有张拉环，在火道墙预制件养护干燥过程中，通过张拉环用钢丝绳与地面固定，以消除火道墙预制件倒塌的隐患。