[发明专利]纺丝牵引机及纺丝牵引方法

说明书

本发明的纺丝牵引机及纺丝牵引方法，缩短分丝、生头作业所需要的时间。牵引从纺丝装置(2)纺出的多根丝线(Y)的纺丝牵引机(1)具有：具备沿规定方向排列的多条沟槽(44)的分丝导引部件(42)以及支承分丝导引部件(42)的支承部(33)。分丝导引部件(42)可装卸地安装在支承部(33)上。并且，纺丝牵引机(1)在分丝导引部件(42)被安装在支承部(33)上的状态下牵引多根丝线(Y)。

技术领域

本发明涉及拉伸并卷绕从纺丝装置纺出的丝线的纺丝牵引机及纺丝牵引方法。

背景技术

我们知道具备拉伸并热定型从纺丝装置纺出的聚酯纤维等丝线的多个辊、以及卷绕被多个辊拉伸过的丝线来形成卷装的卷绕装置等的纺丝牵引机。

专利文献1记载的纺丝牵引机在纺丝装置与其下方的辊之间、多根丝线的丝道上具备丝道限制导引器。丝道限制导引器与多根丝线相对应地具备沿多根丝线的排列方向排列的多条沟槽，呈梳齿状。多根丝线分别在多条沟槽内行走，通过这样决定卷挂在辊上的多根丝线的间隔，并且限制沿排列方向排列的多根丝线向排列方向的移动。

[专利文献1]日本特开2013-057148号公报(第0024段，图1、2等)

以往，操作人员利用生头用夹具从行走的多根丝线中抓起一根丝线挂到上述那样的导引器上。即，一般是通过从多根丝线中抓起一根丝线进行将多根丝线按每根丝线分开的分丝，将丝线一根根钩挂到导引器上。因此，分丝、生头作业花费了大量的时间。

发明内容

本发明的目的就是要缩短分丝、生头作业所需要的时间。

发明第1方案的纺丝牵引机为牵引从纺丝装置纺出来的多根丝线的纺丝牵引机，其特征在于，具有分丝导引部件以及支承上述分丝导引部件的支承部，上述分丝导引部件具备沿规定方向排列的多个生头部；上述分丝导引部件可装卸地安装在上述支承部上。

本发明中，分丝导引部件可装卸地安装在支承部上。因此，能够仅拆卸分丝导引部件而在任意场所进行分丝。因此，能够在容易进行分丝作业的场所(没有妨碍分丝作业的物体的场所，丝线的间隔大的场所等)进行分丝。并且，在分丝后通过将分丝导引部件安装到支承部上完成生头。由此，与像以往那样将多根丝线一根根地分丝、将丝线钩挂到导引器上的情况相比，分丝、生头作业所需要的时间变短。

并且，将吸引多根丝线的丝线吸引装置固定在某处或者放置在地板上、固定丝流(糸の流れ)，然后将分丝导引部件插入该丝流中，通过这样能够进行分丝。并且，分丝后通过将分丝导引部件安装到支承部上完成生头。由此，由于没有操作重的丝线吸引装置的必要，因此生头作业变得容易。

并且，不需要分丝专用的夹具。并且，分丝后通过将分丝导引部件安装到支承部上，也没有分丝导引部件丢失的担忧。

发明第2方案的纺丝牵引机的特征在于，在发明第1方案的纺丝牵引机的基础上还具备用来拉伸上述多根丝线的多个辊；上述支承部位于比上述多个辊靠丝线行走方向的上游；上述分丝导引部件在被安装在上述支承部上的状态下位于比上述多个辊靠丝线行走方向的上游。

本发明中，分丝导引部件在被安装到支承部上的状态下位于比多个辊靠丝线行走方向的上游。因此在将分丝导引部件安装到支承部上后容易进行向多个辊的生头作业。

发明第3方案的纺丝牵引机的特征在于，在发明第1或第2方案的纺丝牵引机的基础上上述分丝导引部件还具有把手部。

本发明中，分丝导引部件还具有把手部。因此，操作人员握着把手部容易进行分丝、分丝导引部件向支承部的安装。

发明第4方案的纺丝牵引机的特征在于，在发明第3方案的纺丝牵引机的基础上上述把手部沿上述规定方向延伸。