[发明专利]一种数控机床刀具寿命监控方法

说明书

技术领域

本发明涉及数控机床控制技术领域，尤其涉及一种数控机床刀具寿命监控方法。

背景技术

随着现代化生产的自动化、柔性化及集成化程度的不断提高，为保证工件的加工精度、表面质量、生产设备的安全以及合理地使用刀具，必须对刀具寿命进行实时的监控和有效的管理。目前，通过数控机床计数器功能监控刀具寿命的方法只能对几把刀进行监控，无报警提醒，对作业员依赖程度高，适用面窄，不易实施。而且数控机床的刀具寿命管理功能通常作为收费选项由设备制造商提供，增加了企业投入成本。

发明内容

本发明的目的在于通过一种数控机床刀具寿命监控方法，来解决以上背景技术部分提到的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种数控机床刀具寿命监控方法,其包括如下步骤：

A、启动刀具寿命监控；

B、读取设定的被监控刀具最大加工工件数量；

C、实时获取当前被监控刀具已加工的工件数量；

D、判断所述被监控刀具已加工的工件数量是否达到所述最大加工工件数量，若未达到，则对所述刀具继续监控，若达到，则执行步骤E；

E、停机，报警，提示更换所述被监控刀具。

特别地，所述步骤A具体包括：首先判断当前被监控刀具是否需要更换，若无需更换，则启动刀具寿命监控。

特别地，所述数控机床刀具寿命监控方法还包括：作业员可以设定查询条件，输入相应的查询条件实时查询被监控刀具的加工情况。

特别地，所述查询条件具体包括：一、通过刀具号查询：如果输入的刀具号不存在，则提示“该刀具不存在”；二、通过刀具号和时间查询：查询某一刀具在某一天的加工情况，查询某一刀具在某一月的加工情况；三、通过时间查询：查询某一天所有刀具的加工情况，查询某一月所有刀具的加工情况。

本发明提供的数控机床刀具寿命监控方法具有如下优点：一、在刀具加工工件的数量达到其最大值时，报警，强制停机换刀，避免加工数量过多，出现刀具折断或质量问题，不仅保证了产品的质量，而且延长了加工设备的使用寿命。二、加工过程中可随时了解某把刀具的加工情况。三、降低了对作业员的依赖程度。

附图说明

图1为本发明实施例提供的数控机床刀具寿命监控方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。

请参照图1所示，图1为本发明实施例提供的数控机床刀具寿命监控方法流程图。

本实施例中数控机床刀具寿命监控方法具体包括如下步骤：

步骤S101、启动刀具寿命监控。首先判断当前被监控刀具是否需要更换，若无需更换，则启动刀具寿命监控。

步骤S102、读取设定的被监控刀具最大加工工件数量。

步骤S103、实时获取当前被监控刀具已加工的工件数量。

步骤S104、判断所述被监控刀具已加工的工件数量是否达到所述最大加工工件数量，若未达到，则对所述刀具继续监控，若达到，则执行步骤S105。

步骤S105、停机，报警，提示更换所述被监控刀具。在被监控刀具已经加工的工件数量达到其最大加工工件数量时，强制停机，提示作业员更换刀具。

于本实施例，作业员可以设定查询条件，输入相应的查询条件实时查询被监控刀具的加工情况。所述查询条件具体包括：一、通过刀具号查询：如果输入的刀具号不存在，则提示“该刀具不存在”。二、通过刀具号和时间查询：查询某一刀具在某一天的加工情况，以及查询某一刀具在某一月的加工情况。三、通过时间查询：查询某一天所有刀具的加工情况，以及查询某一月所有刀具的加工情况。

本发明的技术方案具有如下优点：一、在刀具加工工件的数量达到其最大值时，报警，强制停机换刀，避免加工数量过多，出现刀具折断或质量问题，不仅保证了产品的质量，而且延长了加工设备的使用寿命。二、加工过程中可随时了解某把刀具的加工情况。三、降低了对作业员的依赖程度。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。