[发明专利]高效安全反应釜及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种反应釜领域，特别是一种高效安全反应釜及使用方法。

背景技术

在石油制备、化工医药、食品和造纸等等行业，特别是油漆产品生产行业，大多都使用反应釜做为反应容器，其反应釜一般包括有一具有容腔的釜体，釜体内设置有对物料进行搅拌的搅拌装置，釜体上安装有用于驱使搅拌装置的动力传动机构。现有的反应釜对待反应的物料进行搅拌反应时，在反应过程中需要对温度、压力进行一个稳定的控制，待反应的物料通过搅拌装置的搅拌反应后，得到反应产物，但是常规的反应装置通过电加热进行加热，加热不稳定，反应效果差，不能将待反应的物料充分反应。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高效安全反应釜及使用方法。本发明可稳定加热，严格控制反应温度，提高反应效率，还能保证使用安全。

本发明的技术方案：高效安全反应釜，其特征在于：包括反应釜主体，反应釜主体外壁上设有夹套，夹套内设有保温棉，反应釜主体上端设有端盖，端盖上设有搅拌电机，反应釜主体内部设有连接搅拌电机的搅拌器，搅拌器周边设有螺旋状的加热水管，反应釜主体底部设有出口，所述端盖上设有观测孔和连接至反应釜主体内部的压力表和温度表，观测孔上设有玻璃。

前述的高效安全反应釜中，所述的反应釜主体上侧部设有直角形的泄压管，泄压管中部为大口径管。

前述的高效安全反应釜的使用方法，将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子，通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌，同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热，由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀，有效提高反应效率，在观测孔上对反应过程进行检测，且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。

前述的使用方法中，还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管，当反应釜体内压力较大时，通过外泄压管挤液体，以稳定反应釜体内的压力，保证使用安全。

与现有技术相比，本发明通过在反应釜主体内设置螺旋状的加热水管，并在反应釜主体外壁的夹套内填充保温棉，从而能有效控制水温，保持加热的稳定性，反应效果较好，能将待反应的物料充分反应，还在反应釜主体上侧部设有泄压管，当反应釜主体内的压力过大时，可以把液体从泄压管内压出，使得反应釜主体内的压力得到释放，保证使用安全。本发明的实施结构简单，使用方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

附图中的标记为：1-搅拌电机，2-观测孔，3-大口径管，4-泄压管，5-反应釜主体，6-搅拌器，7-加热水管，8-出口，9-出水口，10-夹套，11-保温棉，12-进水口，13-端盖，14-压力表，15-温度表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。高效安全反应釜，构成如图1所示，包括反应釜主体5，反应釜主体5外壁上设有夹套10，夹套10内设有保温棉11，反应釜主体5上端设有端盖13，端盖13上设有搅拌电机1，反应釜主体5内部设有连接搅拌电机1的搅拌器6，搅拌器6周边设有螺旋状的加热水管7，反应釜主体5底部设有出口8，所述端盖13上设有观测孔2和连接至反应釜主体5内部的压力表14和温度表15，观测孔2上设有玻璃。所述的加热水管7的上端设有连接至外部的进水口12，下端设有连接至外部的出水口9。

所述的反应釜主体5上侧部设有直角形的泄压管4，泄压管4中部为大口径管3。该泄压管4的出口高于端盖13的最高点。

上述的高效安全反应釜的使用方法，将物料和反应液加入至反应釜主体内后盖上盖子，通过搅拌电机带动搅拌器进行搅拌，同时螺旋状的加热水管进热水对其进行加热，由于螺旋状的加热水管至上而下设置在反应釜体内使得加热均匀，有效提高反应效率，在观测孔上对反应过程进行检测，且通过压力表和温度表显示反应釜体内的压力及温度。还通过在反应釜体上部侧面安装泄压管，当反应釜体内压力较大时，通过外泄压管挤液体，以稳定反应釜体内的压力，保证使用安全。

本发明通过在反应釜主体内设置螺旋状的加热水管，并在反应釜主体外壁的夹套内填充保温棉，从而能有效控制水温，保持加热的稳定性，反应效果较好，能将待反应的物料充分反应，还在反应釜主体上侧部设有泄压管，当反应釜主体内的压力过大时，可以把液体从泄压管内压出，使得反应釜主体内的压力得到释放，保证使用安全；当反应釜主体内的液体减少时，可通过泄压管向反应釜主体内进行添加。本发明的实施结构简单，使用方便。