[发明专利]一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法

说明书

【技术领域】

    本发明属于破碎机械技术领域，尤其是一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压

紧改进方法。

【背景技术】

    露天煤矿开采中常使用到双齿辊破碎机，双齿辊破碎机的齿冠结构如图1

所示，齿冠2在其每个凸出部位均通过螺栓联接有齿环1，在破碎坚硬物料时

齿环1受到的冲击力较大且非常频繁，工作中存在如下问题：

⑴连接螺栓断裂；

⑵齿冠和齿环轴向窜动较大；

⑶齿冠松动、磨损过快，甚至断裂；

⑷必须每天人工清料、检查、维护，严重影响生产效率和产量。

【发明内容】

    为解决上述问题，本发明提供了一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进

方法，通过本发明的压紧改进方法可以减小齿冠和齿环的轴向窜动，从而提高双齿辊破碎机的使用率。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案: 

一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法，双齿辊破碎机中的齿冠在其每个凸出部位均通过螺栓联接有齿环，齿环的凹出部位结构与齿冠的凸出部位结构匹配，齿环的凹出部位卡在齿冠的凸出部位，本发明的压紧改进方法体现在以下两处：

沿齿冠的凸出部位加工出三面凹槽，沿齿环的凹出部位加工出三面凸槽，齿冠的三面凹槽结构尺寸与齿环的三面凸槽结构尺寸相匹配，所述三面凹槽与所述三面凸槽的相互结合形成三面键、槽镶嵌联接方式，每个齿环均通过螺栓分别联接在各自的齿冠上，所述螺栓的两紧固端均配装有防松套； 

在每个齿环的左下根部增设一个突台，在每个齿冠的左上部增设一个半凹台，齿环的突台能够卡在齿冠的半凹台上，在齿环的突台上加工有长方形凹槽，所述长方形凹槽内配装有锲形压块，通过数个螺栓和数个蝶簧将锲形压块连同齿环一起固定在齿冠上，锲形压块4的锲角设定为β。

上述所述锲角β控制在5~10o。 

上述锲形压块的上端面设置有数个顶丝通孔。 

由于采用如上所述方案，本发明产生如下积极效果： 

1、锲形压块承担了齿冠的冲击反力，避免螺栓在恶劣工况下产生松动或断裂现象，提高齿冠和齿环的使用寿命，从而大大提高双齿辊破碎机的使用率。

2、本发明结构测试，使用效果非常理想，未发现齿冠出现松动现象。 

【附图说明】

 图1是传统破碎机破碎齿的结构示意简图；

 图2是破碎齿带压紧机构的结构示意简图； 

 图3是图2的A向局部结构放大示意简图；

 图4是图2的I部结构放大示意简图；

    上述图中：1-齿环；2-齿冠；3-防松套；4-锲形压块；5－蝶簧。

【具体实施方式】

本发明是一种用于双齿辊破碎机中齿冠的压紧改进方法，与背景技术对比，其效果是显而易见的。

结合图1，双齿辊破碎机中的齿冠2在其每个凸出部位均通过螺栓联接有齿环1，齿环1的凹出部位结构与齿冠的凸出部位结构匹配，齿环1的凹出部位卡在齿冠2的凸出部位。 

本发明的压紧改进方法体现在以下两处： 

第一，结合图2-4，沿齿冠2的凸出部位加工出三面凹槽，沿齿环1的凹出部位加工出三面凸槽，齿冠2的三面凹槽结构尺寸与齿环1的三面凸槽结构尺寸相匹配，所述三面凹槽与所述三面凸槽的相互结合形成三面键、槽镶嵌联接方式，每个齿环1均通过螺栓分别联接在各自的齿冠2上，三面键、槽镶嵌联接方式以及螺栓的作用可以防止齿环1产生轴向蹿动，所述螺栓的两紧固端均配装有防松套3，防松套3可以有效防止螺栓工作时产生的松动现象。

第二，在每个齿环1的左下根部增设一个突台，在每个齿冠2的左上部增设一个半凹台，齿环1的所述突台能够卡在齿冠2的所述半凹台上，在齿环1的所述突台上加工有长方形凹槽，所述长方形凹槽内配装有锲形压块4，通过数个螺栓和数个蝶簧5将锲形压块4连同齿环1一起固定在齿冠2上，锲形压块4的压紧力较大，能有效防止齿冠的轴向松动及蹿动，锲形压块4的锲角设定为β，所述锲角β控制在5~10o，所述锲角β相对于所述长方形凹槽的对称中心线，锲形压块4的上端面设置有数个顶丝通孔，顶丝通孔通过顶丝可以用来拆卸锲形压块4，,锲形压块4承担各破碎齿的冲击反力，从而避免数个螺栓受交变冲击力而断裂。 

除此而外，蝶簧5用来防止螺栓松动，锲形压块要经过修配，保证其底面要与齿环所述突台底面之间保持3mm间隙，从而能使齿环完全压紧在齿冠上。