[发明专利]一种真空断路器的固封极柱

说明书

技术领域

本发明涉及机电设备领域，特别是一种真空断路器的固封极柱。

背景技术

固封极柱是将真空灭弧室及导电端子等高压元件用环氧树脂通过APG工艺包封成的一种电气元件。固封极柱的这种结构方式，保证了其相间、相对地不受污秽、凝露等恶劣使用环境的影响，防止了真空灭弧室易受外界撞击的危险，增强了主回路的外爬电距离，提高了灭弧室耐受电压水平，为灭弧室和断路器的免维护创造了条件。固封极柱是固封式真空断路器的主元件，它的结构直接影响浇注产品的质量，影响真空断路器的产品性能，从而影响供电可靠性。

但是，目前市场上的固封极柱，大多数都存在暗纹、开裂、局放大、强度不足、散热困难等问题，难以满足供电要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种真空断路器的固封极柱，采用合理的结构，降低浇注难度，提升产品性能，提高产品浇注合格率。

本发明解决其问题所采用的技术方案是：

一种真空断路器的固封极柱，包括依次水平排列的真空灭弧室一、真空灭弧室二和真空灭弧室三，所述三个真空灭弧室均竖直放置且上端为动端，所述真空灭弧室二和真空灭弧室三的下端分别与铜母线一连接，所述真空灭弧室一的下端与铜母线二连接，所真空灭弧室一与真空灭弧室二的动端被环氧体挡板分割在同一腔室内，所述真空灭弧室三的动端被分割在单独的腔室内，所述环氧体挡板上方设置有安装面。

为保证真空灭弧室接触电阻，所述任一真空灭弧室的下端与对应铜母线通过螺杆连接，所述对应铜母线设置有用于固定对应螺杆的紧定螺钉。

真空灭弧室一与真空灭弧室二的上端为动端，动端用于连接绝缘拉杆，可在绝缘拉杆的拉动下可上下运动，软连接则可以将真空灭弧室一与真空灭弧室二的动端连接导通，而把软连接的位置固定，可以防止真空灭弧室一与真空灭弧室二在运动时互相影响。

所述真空灭弧室一、真空灭弧室二和真空灭弧室三的两侧均裹有厚度为12.5mm的环氧体，除此之外，所述固封极柱外围裹有的环氧体的厚度均在10mm至15mm之间。这样，既保证了整个固封极柱的绝缘体收缩均匀，又保证了绝缘体足够的机械及电气强度。

所述铜母线一水平设置，其前端设置有两个相同的凸起柱，所述两个凸起柱分别与对应真空灭弧室二和真空灭弧室三的下端连接，所述铜母线一末端设置有出线母线端。

所述铜母线二为上下竖直，中间弯曲过度型结构，且其下部设置有主母线端。

铜母线一与铜母线二的结构，使得固封极柱的绝缘体外形均可以实现为斜角或圆角过度，减小了浇注难度。

除安装面可以安装螺丝外，为了提高固封极柱安装后的整体强度和稳定性，在所述铜母线一的水平上方设置有支撑位一，在所述铜母线二的上竖直侧设置有支撑位二。

为判断绝缘体是否带电，在所述铜母线一的水平下方设置有传感器感应网，当绝缘体的出线母线端带电时，其可感应出电压，使与其外接的带电显示装置指示灯亮起来，以指示绝缘体带电。

所述真空灭弧室一、真空灭弧室二和真空灭弧室三依次为断路器、隔离开关、接地开关真空灭弧室。

本发明的有益效果是：

1、断路器、隔离开关、接地开关三个真空灭弧室之间、进出线导体与真空灭弧室之间完全独立，避免了环氧浇注相互收缩的影响，提高了绝缘体的浇注质量及成品率，改善了散热条件；

2、本发明的固封极柱，真空灭弧室及其连接导体可采用圆柱形浇注，环氧浇注收缩方向为径向，使环氧树脂与被浇注体结合更紧密，以增强绝缘强度，减少局放；

3、环氧体的厚度均保持12.5mm左右，既保证整个绝缘体收缩均匀，又保证绝缘体足够的机械及电气强度；

4、绝缘体外形采用斜度过度或圆角过度，减小浇注难度；

5、绝缘体除安装面的安装螺丝外，还在下部增加了两个支撑安装位，提高开关固封极柱安装后的整体强度和稳定性；

6、设置了隔离开关和断路器之间软连接的固定位置，有效防止开关操作相互之间的影响。

附图说明

下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。

图1是本发明所述固封极柱的结构示意图；

图2是本发明螺杆与铜母线的连接示意图；

图3是本发明真空灭弧室、铜母线通过螺杆的连接示意图；

图4是本发明固封极柱中设置绝缘拉杆后的结构示意图；

图5是本发明铜母线一的结构示意图。

具体实施方式