[发明专利]一种PVC专用UV抗刮附着力底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料领域，涉及UV-光固化涂料，具体涉及一种能提高在PVC基材上附着力的UV附着力底漆及其制备方法。

背景技术

UV是Ultraviolet(紫外线)的英文缩写，UV漆即紫外光固化漆。普通木板，硅钙板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，是比较理想的板材养护处理工艺。随着木材资源的紧缺，现在市场上出现了越来越多的其他基材来取代木材，PVC材料就是其中的一种，可以做地板也可以做装饰材料，所以在PVC上面涂饰UV涂料来保护也变成了一种趋势，由于UV涂料具有环保性、高的施工效率，越来越受到涂装市场的青睐。在PVC上涂饰UV漆，首先要解决的就是漆膜的附着力问题，漆膜在PVC上面需具有一定的附着力，还要耐水煮。由于PVC基材的表面的特殊性以及表面张力低，常规的UV树脂在上面很难附着，因此开发了一种底漆，在PVC上面具有很好的附着力亟待解决。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的第一个技术问题是提供了一种PVC专用UV抗刮附着力底漆。本发明所要解决的第二个技术问题是提供了上述一种PVC专用UV抗刮附着力底漆的制备方法。该底漆柔韧性好、在PVC基材上具有很好的附着力，形成的漆膜结构耐刮擦好，耐水煮，能在PVC等塑料表面形成衔接面漆的耐刮涂层。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明提供了一种PVC专用UV抗刮附着力底漆，按照重量百分比包括以下组分制成：100％的UV树脂50％～60％、消泡剂0.1％～0.2％、分散剂0.3％～0.5％、引发剂5％～6％、润湿剂0.5％～1％、填料5％～10％、防沉剂0.5％～1％、附着力促进剂0.5％～1％、余量为单体；以上各个组分的百分比之和为100％，所述100％的UV树脂为二官聚氨酯丙烯酸树脂、四官聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物，所述填料为滑石粉、透明粉或它们的混合物，所述单体为1，6-己二醇二丙烯酸酯，甲基丙烯酸羟乙酯或它们的混合物。

其中，上述消泡剂为不含有机硅聚合物溶液，如TEGO公司的TEGO920。

其中，上述分散剂为改性聚氨酯分散剂，如BASF公司的EFKA4010。

其中，上述引发剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物，如BASF公司的1173，BP，184，活性氨助引发剂。

其中，上述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物，如TEGO公司的TEGO WET270。

其中，上述防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物，如DEGUSSA公司的A200或BYK公司的P104。

其中，上述附着力促进剂为甲基丙烯酸磷酸酯类，如长兴公司的EM39。

上述的PVC专用UV抗刮附着力底漆的制备方法，包括如下步骤：

1)在搅拌分散的作用下缓慢加入上述质量分数的UV树脂、单体得到混合物A，搅拌速度为400-500rpm，搅拌时间为5-10分钟；

2)在混合物A中缓慢加入引发剂、分散剂，同时提高搅拌速度至800-1000rpm，加入消泡剂，搅拌时间为10-20分钟得到混合物B；

3)在混合物B中缓慢加入防沉剂，提高搅拌速度至800-1000rpm，搅拌时间为10-15分钟得到混合物C；

4)在混合物C中缓慢加入填料，维持搅拌速度至800-1000rpm，搅拌时间为20-30分钟得到混合物D，测试分散液体的分散细度，细度分散至小于25微米；

5)在混合物D中缓慢加附着力促进剂和润湿剂，搅拌速度至800-1000rpm，搅拌时间为10-15分钟；得到浆料即成品底漆。

涂装施工时，调节辊涂机来调整漆膜的厚薄；调节恒温水浴槽的温度控制油漆的温度，通过辊涂的方式将漆涂布在PVC基材上面，建议油漆的涂布量为15-20克/每平方米。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明采用的UV树脂和磷酸酯来提高底漆的附着力、柔韧性。与现有技术相比，本发明附着力好、操作性强、适用性广，同时形成的漆膜结构耐刮擦好、耐水煮，能在PVC等塑料基材表面形成美观和耐刮擦的保护层，从而对PVC等塑料表面形成持久的保护。

具体实施方式

实施例1：