[发明专利]LED显示屏上LED模组的前维护方法和采用该方法的LED显示屏

说明书

技术领域

本发明涉及LED显示屏的技术领域，尤其是涉及一种LED显示屏上LED模组的前维护方法和采用该方法的LED显示屏。

背景技术

随着显示屏技术的发展，显示屏应用领域越来越广。高清晰显示屏需求越来越多，大型的显示屏，正逐渐受到用户青睐。LED显示屏行业发展的趋势为结构简单，安装、维护方便。

现有技术中，大型LED显示屏一般采用后维护方式或前维护方式。后维护方式就是维护工作在显示屏的后面进行，前维护方式则是维护工作从显示屏的正面进行。

对于LED显示屏的前维护安装方式，通常采用磁铁吸附以及工具夹取的方式实现。其前维护的方式为：在LED显示模组上安装铁块，在LED显示屏箱身上安装磁铁，通过磁力使LED显示模组吸附在LED显示屏箱身上。取出模组的工具是一种倒刺型薄片工具，把该插入模组间的缝隙，通过倒刺顶住LED模组，从而把LED模组拉出；或者把LED显示模组上的磁铁装入LED显示模组上的空腔中，磁铁可在空腔中移动，并使用强磁力的维护工具，维护工具对LED显示模组上的磁铁产生很强吸力，克服该磁铁吸附箱身的吸力，使磁铁在空腔中移动，远离箱身，靠近维护工具，从而取出模组。

但是，点间距在3mm及3mm以下的小点间距的LED显示屏，由于高密度LED显示屏模组间缝隙很小，取LED显示模组的工具无法插入模组间的缝隙，从而无法实现LED显示屏的前维护；在通过强磁力的维护工具对LED显示模组进行取出时，LED显示模组上可移动的磁铁会拍击到空腔的内壁上，极易损伤LED显示模组和该磁铁，再者，强磁力的维护工具产生的强大的吸力，也容易损伤LED灯，其容易吸附附近含铁物体，也会对人体造成伤害。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种LED显示屏上LED模组的前维护方法，旨在解决现有技术中，由于点间距的限制使LED显示屏不便于采用前维护方式的问题。

本发明是这样实现的：LED显示屏上LED模组的前维护方法，在每一所述LED模组与所述LED显示屏的底壳之间对应设置有至少一个电磁体组件，每个所述电磁体组件在断电状态会在对应的所述LED模组与所述底壳之间产生吸附力，使所述LED模组与所述底壳之间固定连接，对所述电磁体组件进行通电，使处于相应位置的所述LED模组与所述底壳之间的吸附力消除，再于LED显示屏的前方取下所述LED模组进行维护；LED显示屏的底壳上于LED模组对应的位置还安装有弹性构件；所述电磁体组件包括设置在所述LED模组上的第一电磁铁和用于控制第一电磁铁通电和断电的控制电路元件，第一电磁铁通过供电线缆与控制电路元件电性连接，供电线缆通过接插构件安装在LED显示单元上；第一电磁铁断电时产生的吸附力远大于弹性构件的弹力。

进一步地，所述电磁体组件还包括设置在所述底壳上且与所述第一电磁铁的位置相对应的铁块；所述第一电磁铁在断电时形成磁场并对所述铁块产生吸附力，进而使所述LED模组固定在所述底壳上；在通电时，所述第一电磁铁上的磁场消褪，使所述第一电磁铁对所述铁块吸附力消除，通过所述底壳与所述LED模组之间设置的弹性构件的推力将所述LED模组推出，所述第一电磁铁于断电时对所述铁块产生的吸附力远大于所述弹性构件的推力。

进一步地，所述电磁体组件还包括设置在所述底壳上且与所述第一电磁铁的位置相对应的第二电磁铁；在断电时，所述第一电磁铁与所述第二电磁铁相邻的两端部上形成相异的极性并彼此间产生吸附力，进而使所述LED模组固定在所述底壳上；在通电时，所述第一电磁铁的磁场方向发生改变，使所述第一电磁铁靠近所述第二电磁铁的一端的极性产生变化，从而使所述第一电磁铁与所述第二电磁铁相邻的两端部上形成相通的极性并彼此间产生排斥力，进而使所述LED模组脱离所述底壳。

本发明另一目的在于提供一种LED显示屏，其包括一底壳，所述底壳安装有至少一个所述LED模组，在每个所述LED模组与所述LED显示屏的底壳之间设置有断电时使所述LED模组与所述底壳固定连接和通电时使所述LED模组与所述底壳分离的电磁体组件；LED显示屏的底壳上于LED模组对应的位置还安装有弹性构件；所述电磁体组件包括设置在所述LED模组上的第一电磁铁和用于控制第一电磁铁通电和断电的控制电路元件，第一电磁铁通过供电线缆与控制电路元件电性连接，供电线缆通过接插构件安装在LED显示单元上；第一电磁铁断电时产生的吸附力远大于弹性构件的弹力。