[发明专利]柔性线路板标识用紫外光固化喷墨墨水

说明书

技术领域

本发明涉及一种紫外光固化喷墨墨水，其主要用做柔性线路板的标识墨水，如在柔性线路板上印刷文字、数字、条码、二维码等标识。

背景技术

标识墨水如字符墨水在制备PCB和FPCB过程中起着至关重要的作用，丝网印刷是印刷字符油墨的传统方式，但是使用丝网印刷除印刷精度较低外，还存在很容易因线路板不规则的尺寸涨缩导致文字图形偏移，同时在高低落差位置使得丝网印刷方式很难印上去，因此会造成文字易出现模糊不清的现象。而采用喷墨印制的方式是非接触式印刷，可保证喷墨墨水的连续性，同时获得高精度的文字效果及其他标识图像。采用喷印技术与丝网印刷技术相比还可避免网版在制作和清洗过程中产生的大量有机废液，使用起来更环保。

标识墨水用于线路板方面可分为硬板线路板(PCB)和柔性线路板(FPCB)，由于两者之间基材的不同，对墨水要求也存在一定差异。标识墨水用于FPCB时不仅要解决墨水对聚酰亚胺薄膜的附着力问题，同时还要保证墨水固化后满足耐弯折不开裂。在保证喷印性能的同时，还要求喷印后的墨水具有耐酸、耐碱，经热冲击后不发生黄变等性能。

专利申请号201210121492.0中公开了一种白色字符墨水，但该墨水主要是用于硬板PCB，且在墨水工艺性能上没有做详细说明；授权号CN102382508中公开了一种标识油墨，但该油墨在颜料粒径方面较大，主要是用于丝网印刷方式；专利WO0246323公开了一种PCB字符油墨，但该油墨在25℃时的粘度是40-200cps,其粘度较高，喷印需要在高温下进行，在喷墨稳定性方面很难保证。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种柔性线路板标识用的紫外光固化喷墨墨水，该墨水在室温下粘度较低，具有稳定的喷印性能，对聚酰亚胺薄膜附着力好，墨水固化后耐弯折不开裂，且具有耐酸，耐碱，抗热冲击不黄变等优异的工艺性能。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种柔性线路板标识用紫外光固化喷墨墨水，其组分及其重量百分比包括：二氧化钛8-15％；丙烯酸酯功能性单体60-80％；低聚物5-20％；光引发剂1-10％；分散剂0.1-5％；表面活性剂0.01-1％。

作为优选方案：该柔性线路板标识用紫外光固化喷墨墨水，其组分及其重量百分比包括：二氧化钛10-13％；丙烯酸酯功能性单体66.8-75％；低聚物5-15％；光引发剂4.8-7％；分散剂2-3％；表面活性剂0.2％。

所述二氧化钛为金红石型，其粒径为150-350nm。二氧化钛选自杜邦R-706、R-900、R-902、R-960、R-931、R-102、R-103、R-105、R-108、R-350；美礼联TIONA595、R-C169；特诺CR-828、CR-826、石原CR-90-2、CR-60-2、CR-57。通过在分散剂等的作用下在研磨机中进行研磨制备白色颜料色浆，研磨粒径至150-350nm。所述分散剂可选择市售的商品如：日本BYK公司的BYK101、107、110、111、161、162、163、BYK-P104、240S；EFKA44、46、47、48、54、63、701、764、766、401、402、450、4010、4560、4050(EFKA Chemicals)。所述二氧化钛按重量百分比计占白色墨水组合物的8-15％。

所述丙烯酸酯功能性单体选自单官能单体、双官能单体、多官能单体中的一种以上，所述丙烯酸酯功能性单体重均分子量不大于2000，粘度不大于800cps。丙烯酸酯功能性单体重均分子量可以质谱法来测量，丙烯酸酯功能性单体的粘度可以使用Brookfield DV-Ⅱ+PRO粘度计进行测量。

所述丙烯酸酯功能性单体为丙烯酸-2-乙基己酯、异冰片基丙烯酸酯、乙氧乙氧基乙基丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、丙烯酸羟乙酯、烷氧化己二醇二丙烯酸酯、1，6-已二醇二丙烯酸酯、(3)乙氧化双酚A二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯的一种以上。