[发明专利]一种镀膜玻璃洗涤机

说明书

技术领域：

本发明属于玻璃辅助加工设备技术领域，特别是用于预处理生产线上的一种镀膜玻璃洗涤机，尤其适用于预烧结的汽车镀膜玻璃的清洗。

背景技术：

镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能及满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、导电膜玻璃、低辐射玻璃(Low-E)等。热反射玻璃一般是在玻璃表面镀一层或多层诸如铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，使产品呈丰富的色彩，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，因此，也称为阳光控制玻璃，主要用于建筑和玻璃幕墙；导电膜玻璃是在玻璃表面涂敷氧化铟锡等导电薄膜，可用于玻璃的加热、除霜、除雾以及用作液晶显示屏等；低辐射玻璃是在玻璃表面镀上由多层银、铜或锡等金属或其化合物组成的薄膜系，该产品对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热性能，主要用于建筑和汽车、船舶等交通工具，由于膜层强度较差，一般制成夹层前挡玻璃使用。由于镀膜玻璃的外覆膜具有高精度特点，所以相对于普通玻璃，镀膜玻璃的清洗与干燥难度较高。

现有的玻璃洗涤机包括用于传输所述镀膜玻璃的传输系统，以及沿着所述传输系统的传输方向上依次设置的清洗段和吹干段，所述清洗段包括滚刷、盘刷和喷水机构，所述吹干段包括风刀和离心风机。玻璃经过清洗段的盘刷和滚刷清洗后，再进入吹干段干燥，最后传输进入镀膜室。对于一般汽车前挡镀膜品种，由于待镀膜面未经过印刷和预烧结，因此受污染程度低，用改进前设备清洗即可达到镀膜工艺的洁净度要求。但是对于有内层印边的高难度镀膜品种，用改进前设备清洁则很难达到工艺要求。这是因为内层印边产品的印边面即为镀膜面，印边时印边机会与玻璃镀膜面接触而产生污迹，更主要的，内层印边的玻璃会在镀膜前进行预烧结，经过预烧结后的污迹用一般清洗机清洗根本无法去除，各种污迹的残留会直接影响镀膜玻璃的外观质量，另外，经吹干段干燥的玻璃，在干燥后到进入镀膜室的过程中也更容易重新吸附一些细小灰尘，这些吸附在玻璃待镀膜面上的灰尘也会影响镀膜质量。

中国专利201010567365公开了一种平板玻璃清洗机，不足之处在于：1)该发明只有一般清洗，不能满足汽车镀膜玻璃的高洁净度要求；2)该发明在清洗段之后设有一刮水组件，此刮水组件为该发明的结构要点之一，但是汽车镀膜玻璃的制作工艺决定了玻璃在清洗后到镀膜前不能有任何机构与待镀膜面接触，该发明中的刮水组件会与玻璃接触，存在造成新缺陷的风险，故不能适用于汽车镀膜玻璃的清洁。

中国专利201210011073公开了一种清洗抛光机构及清洗抛光系统，其技术要点是盘刷，不足之处在于：1)仅用盘刷抛光不能满足汽车镀膜玻璃的高洁净度要求；2)如果采用盘刷和抛光液的组合来抛光汽车镀膜玻璃，由于抛光液为颗粒状，经验证会有在玻璃上留下盘刷印的风险，影响产品外观，故此种清洗抛光系统不适用于汽车镀膜玻璃的清洁。

中国专利200920269138.6公开了一种镀膜清洗干燥设备，在盘刷清洗工序与毛刷清洗工序之间的所述传送辊呈上下两两对应地设置形成夹持传送辊组，并且呈夹持式地传送镀膜玻璃，从而将盘刷清洗工序中的清洗液滤除后，再进入毛刷清洗工序，这样的布设使得各道清洗工序之间的清洗液不会相混从而避免清洗过程中的二次污染，进而使得镀膜玻璃清洗更加彻底。其不足之处在于，该专利中描述的夹持传送辊只是将清洗液往玻璃的前端赶压，随着赶压这一过程的进行，杂质和污垢会不断堆积在玻璃的前端的表面上，对玻璃造成污染；同时由于堆积在玻璃前端的表面上的杂质和污垢过多，使用夹持传输辊也无法完全赶压干净，造成抛光段的杂质和污垢流入清洗段，污染清洗段的清洗设备及去离子水。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是针对现有玻璃洗涤机存在的上述缺点，提供一种洗涤洁净度高的镀膜玻璃洗涤机。