[发明专利]带线缝衣针制造方法无效
| 申请号: | 201410310545.2 | 申请日: | 2014-07-02 |
| 公开(公告)号: | CN104088097A | 公开(公告)日: | 2014-10-08 |
| 发明(设计)人: | 郑叶青 | 申请(专利权)人: | 苏州市叶绣工艺厂 |
| 主分类号: | D05B85/00 | 分类号: | D05B85/00 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
| 地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 缝衣针 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及针线领域,特别是涉及一种带线缝衣针制造方法。
背景技术
针是人类最早发明的工具之一,历经数千年的发展,针主要为刺绣缝补之用,通常针为极细的棍状,一端磨尖、另一端开设有可供细线穿过的针眼。自古以来,针均为硬质材料制造,由于针眼往往非常细小,而需要穿过的线较为蓬松,线前端容易开叉,导致穿针十分不易,随着年纪增加,视力下降,使用针线变得较为困难。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种带线缝衣针制造方法,通过利用软性材质制造针,根本上改变了针的制造方便;通过将柔性材料制造针尾,使得针在易于穿线和易于缝补间取得了良好的平衡;设置有不锈钢针头、大大提高了针的使用寿命;具有可靠性能高、生产方便、工艺简单、生产效率高、产品质量好、造价低廉、可大规模生产等优点,同时在针线制造市场有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种带线缝衣针制造方法,包括:1)线材的剪切,2)将剪切后的线材对折,并将线材前端加捻,同时在线材后端插入制成棒,3)将加捻后的线材下端浸入固定剂中,4)将浸入固定剂的线材取出进行干燥固化制成针体,5)将固化后的针体前端打磨并粘上粘合剂、6)将沾有粘合剂的的针体前端塞入针头后再次固化,7)将固化后的针从制成棒上去下完成制造。
在本发明一个较佳实施例中,所述线材所用材料为凯夫拉线、轮胎线、尼龙线或碳纤维线。
在本发明一个较佳实施例中,所述线材的剪切长度为5倍针体长度。
在本发明一个较佳实施例中,所述线材的干燥固化时间为10分钟,固化剂为环氧树脂粘合剂或快干胶。
在本发明一个较佳实施例中,所述针头为不锈钢制。
在本发明一个较佳实施例中,所述将浸入固定剂的线材取出进行干燥固化制成针体的步骤中,干燥过程保持加捻。
本发明的有益效果是:本发明带线缝衣针制造方法通过利用软性材质制造针,根本上改变了针的制造方便;通过将柔性材料制造针尾,使得针在易于穿线和易于缝补间取得了良好的平衡;设置有不锈钢针头、大大提高了针的使用寿命;具有可靠性能高、生产方便、工艺简单、生产效率高、产品质量好、造价低廉、可大规模生产等优点,同时在针线制造市场有着广泛的市场前景。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种带线缝衣针制造方法,包括:1)线材的剪切,2)将剪切后的线材对折,并将线材前端加捻,同时在线材后端插入制成棒,3)将加捻后的线材下端浸入固定剂中,4)将浸入固定剂的线材取出进行干燥固化制成针体,5)将固化后的针体前端打磨并粘上粘合剂、6)将沾有粘合剂的的针体前端塞入针头后再次固化,7)将固化后的针从制成棒上去下完成制造。
所述线材所用材料为凯夫拉线、轮胎线、尼龙线或碳纤维线,具有良好的强度。
所述线材的剪切长度为5倍针体长度,保证后续工艺正常进行。
所述线材的干燥固化时间为10分钟,固化剂为环氧树脂粘合剂或快干胶,具有良好的强度和快干性能。
所述针头为不锈钢制,强度高、方便使用、提高产品寿命。
所述将浸入固定剂的线材取出进行干燥固化制成针体的步骤中,干燥过程保持加捻,使得针体可正常成型。
本发明带线缝衣针制造方法的有益效果是:
一、通过利用软性材质制造针,根本上改变了针的制造方便;
二、通过将柔性材料制造针尾,使得针在易于穿线和易于缝补间取得了良好的平衡;
三、设置有不锈钢针头、大大提高了针的使用寿命;
四、具有可靠性能高、生产方便、工艺简单、生产效率高、产品质量好、造价低廉、可大规模生产等优点,同时在针线制造市场有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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