[发明专利]一种内排屑倒角刀磨孔装置

说明书

技术领域

 本发明涉及磨削设备，特别指一种内排屑倒角刀磨孔装置。

背景技术

内排屑倒角刀是一种新型倒角用的专用刀具，它在外圆锥面上铲磨出后角，前刀面是圆锥面上加工一个和轴线成45°夹角的通孔，切削时铁屑从孔内排出。由于采用内排屑所以冷却效果好，排屑顺畅，加工面的粗糙度也好。厂家在生产时一般热处理前用专用夹具在斜面上钻一个孔，热处理后有些厂进行抛光处理，有的厂把工件固定在专用夹具上装在内圆磨上用四爪找正磨内孔。 现有技术的缺陷是：(1) 内孔采用抛光技术，劳动强度大，生产效率低，抛光只能去除表面一些黑皮，达不到提高内孔质量，改进切削性能的目的。(2) 内圆磨装专用夹具，虽能提高内孔质量，改进切削性能，可很难做到定位准确，四爪校调对人的技能要求高，装夹校调时间长，磨削余量要求加大，生产效率低，不适合大批量生产。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，操作工艺少，操作简便，校准精度高，抛光质量高的内排屑倒角刀磨孔装置。

本发明采取的技术方案如下：一种内排屑倒角刀磨孔装置，包括夹持组件及磨孔组件，其中，上述夹持组件包括弹簧、弹簧夹头、芯棒、第一V型块及第二V型块，上述弹簧夹头设置在弹簧的前端；上述芯棒的后端连接在弹簧上，并向前延伸穿过弹簧夹头可松开和夹紧地套在芯棒的外部，以便将芯棒轴向限位；上述第一V型块及第二V型块固定在的V型槽内放置工件，芯棒的前端穿过工件的待加工内孔，以便调整和校正内孔位置；上述磨孔组件包括电磨头、顶杆及砂轮，上述电磨头连接顶杆并带动顶杆旋转；上述砂轮设置在顶杆的前端，并随顶杆旋转；松开弹簧夹头，顶杆向前运动使砂轮推动使芯棒向后退出工件的待加工孔中，砂轮向前伸入该待加工孔内，通过弹簧夹头将工件夹紧限位，打开电磨头带动砂轮旋转以便打磨工件内孔。

优选地，所述的弹簧设置在活动座内，活动座设置在机座内，并能沿机座轴向方向来回滑动；活动座的后端设有锁紧滑块，锁紧滑块轴向限位活动座。

优选地，所述的活动座的前端设有靠山；上述第一V型块及第二V型块设置在靠山的侧面上，并在靠山的侧面上来回滑动；上述芯棒贯穿靠山而向前延伸，工件的内孔插入芯棒的前端，工件的柄部后端放置在第一V型块及第二V型块的V型槽内，并通过滑动第一V型块及第二V型块使工件调整和校正。

优选地，所述的工件上设有压板，压板内设有锁紧螺丝，锁紧螺丝外部套有碟型螺母，碟型螺母与锁紧螺丝螺纹连接，旋转碟型螺母使压板压紧工件，以便将工件固定。

优选地，所述的电磨头设置在拖板上，顶杆穿过拖板与电磨头连接，上述砂轮连接在顶杆的前端。

优选地，所述的拖板设置在活动机座上，活动机座上设有纵向进给偏芯轮及横向进给偏芯轮，纵向进给偏芯轮带动拖板纵向运动将顶杆调整到与芯棒同轴，横向进给偏芯轮带动活动机座轴向运动，使顶杆向前运动顶出芯棒。

本发明的有益效果在于：

本发明是针对传统技术的一种改进技术方案，利用40仪表车进行改造，机床费用改造费用都很低。本发明设计了专用磨孔机床解决了现有技术难题。本专利利用仪表车床的弹簧夹头夹紧一根芯棒，芯棒的一端外圆与倒角刀内孔间隙配合把工件插入芯棒中，柄部与机床轴线成45°夹角，用两个活动V型块来固定工件。第一个V型块可左右运动，可以夹紧工件，第二个V型块即可左右运动也可前后运动，所以即使孔的角度有一定变化，位置有一定变化都可以用这样的短V型块固定限位。当工件位置固定后，用压板把柄部压紧，这时松开弹簧夹头用顶杆把芯棒推进到夹头中间留出内孔的加工表面后把芯棒夹紧，电磨头装在拖板上，拖板进给主轴带动夹具体旋转，电磨头开始进给磨削，这样实现内孔的磨削。另外，由于V型块定位，虽然孔的位置角度不统一，采用浮动定位夹紧还是准确可靠；芯棒是用弹簧夹头夹紧工件压紧后，只要松开弹簧夹头，芯棒便可自由的退出，不会出现锁死现象；本设备具有高效，可靠，价格低廉等优点，适合批量生产。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步描述：