[发明专利]黑色陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.黑色陶瓷材料，其特征在于，以重量份计，所述黑色陶瓷材料的成分包括：

Gr₂O₃1.82-3.7份、TiO₂10.9-18.18份、V₂O₅1.94-4.13份、MnO6.06-11.91份、Fe₂O₃8-14份、Ni0.001-0.01份、SiO₂12-24.3份。

2.根据权利要求1所述的黑色陶瓷材料，其特征在于，其以磁选尾渣和钒钛磁铁矿选钛矿尾渣为原料烧结成瓷，磁选尾渣和钒钛磁铁矿选钛矿尾渣的重量比为：2-10︰1；其中，

磁选尾渣由以下方法制成：将提钒尾渣、碳质还原剂、铁粉、石灰和钠盐溶液混匀制成球团，球团经干燥、还原，再经破碎、磁选，得到还原铁粉和磁选尾渣，各原料的用量为：提钒尾渣以100份计，碳质还原剂为提钒尾渣重量的10.5～25％，钠盐为提钒尾渣重量的1～4％，铁粉为提钒尾渣重量的0～2％，石灰为提钒尾渣重量的0～8％。

3.根据权利要求2所述的黑色陶瓷材料，其特征在于，磁选尾渣制备方法中，各原料的用量为：提钒尾渣以100份计，碳质还原剂为提钒尾渣重量的15％，钠盐为提钒尾渣重量的4％，铁粉为提钒尾渣重量的2％，石灰为提钒尾渣重量的7.5％。

4.根据权利要求2或3所述的黑色陶瓷材料，其特征在于，

所述碳质还原剂为焦碳、煤、碳黑、木炭中至少一种，所述碳质还原剂的粒度为0.25～0.05mm；

所述钠盐为Na₂CO₃、NaCl、Na₂SO₄中至少一种，所述钠盐溶液的浓度为1.5～3mol·L^-1；

所述提钒尾渣的粒度为0.165-0.417mm；

所述铁粉中铁含量在90％以上，所述铁粉的粒度为0.063～0.125mm；

所述石灰为熟石灰。

5.根据权利要求2～4任一项所述的黑色陶瓷材料，其特征在于，磁选尾渣的制备方法中，

球团采用的干燥方式为日晒12～72小时或于50～250℃下保温2小时～42小时烘干；

球团采用还原炉进行还原，所述还原炉为转底炉、管式炉或马弗炉；

球团破碎为粒度≤0.165mm粉末；

磁选强度为50-65mT。

6.根据权利要求2～5任一项所述的黑色陶瓷材料，其特征在于，其原料还包括普通陶瓷料，各原料的重量比为：磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣︰普通陶瓷料＝2-10︰1︰0.0001-0.5；优选的，磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣︰普通陶瓷料＝2-6︰1︰0.0001-0.4。

7.根据权利要求6所述的黑色陶瓷材料，其特征在于，

所述普通陶瓷料为昔格达土、硅铁灰或膨润土中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的黑色陶瓷材料，其特征在于，

所述普通陶瓷料原料为昔格达土，磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣＝2-6︰1；或：

所述普通陶瓷料原料为硅灰和昔格达土，磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣＝3-10︰1；或：

所述普通陶瓷料原料为硅粉和膨润土，磁选尾渣︰钒钛磁铁矿选钛矿尾渣＝2-10︰1。

9.权利要求6～8任一项所述的黑色陶瓷材料的制备方法，其特征在于，将磁选尾渣、钒钛磁铁矿选钛矿尾渣与普通陶瓷料混匀，球磨至粒径0.025-0.05mm得球磨混合料，再压制成型，然后于1000℃～1100℃烧结0.5-1小时，冷却得黑色陶瓷材料。

10.钒钛磁铁矿选钛矿尾渣在制备权利要求2～8任一项所述的黑色陶瓷材料中的用途。