[发明专利]一种效率高防腐蚀的不锈钢抛光液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，特别是一种效率高防腐蚀的不锈钢抛光液及其制备方法。

背景技术

不锈钢器具加工成形后表面通常会附着一层油污或其它化学制剂，器具使用一段时间后由使用环境的腐蚀，在表面会产生锈迹，为了美观和延长使用寿命，常用专用的不锈钢清洗剂或抛光剂来清理表面的污物，但现有抛光剂产品存在返锈快、、清洗不彻底、抛光性能较弱，容易产生气味、抛光后表面挂灰、抛光后容易生锈，抛光液容易腐败等问题，本发明即对该混合抛光液的技术改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种效率高防腐蚀的不锈钢抛光液及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种效率高防腐蚀的不锈钢抛光液，由下列重量份的原料制成：金刚石微粉10-13、葵二酸3-5、二甘醇1.5-2、植酸2-3、三乙醇胺3-4、碳酸钠3-5、十二烷基苯磺酸钠3.5-5、三聚磷酸钠2-3、氢氧化铝4-6、蛋氨酸1-2、海藻酸钠2-3、助剂5-7、去离子水300；

所述助剂由以下重量份的原料制成：氮化硼5-7、碳化硅4-6、硅酸钠1-2、硝酸钾2-3、苯并咪唑1-2、丙二醇丁醚2-3、水性丙烯酸聚氨酯共聚乳液4-6、乙二胺四乙酸3-5、雷米邦3-4、阿拉伯胶2.5-3.5、水50-53；制备方法是首先将氮化硼、碳化硅、阿拉伯胶、雷米邦加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种效率高防腐蚀的不锈钢抛光液，由以下具体步骤制成：

(1)将金刚石微粉、十二烷基苯磺酸钠混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨25-35分钟，得到混合A料；

（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；

（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。

本发明的优异效果是：本发明添加植酸等缓蚀剂能够减缓腐蚀，添加表面活性剂，可以优先吸附，形成长期易清洗的物理吸附表面，以改善表面状态，同时提高抛光效率，添加助剂，具有良好的耐磨、分散、润滑、成膜性，在工件表面就形成一个阻隔空气层，可以阻止空气腐蚀。经本发明的抛光液抛光后的不锈钢表面光洁明亮，同时提高了使用效率。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种效率高防腐蚀的不锈钢抛光液，由下列重量份的原料制成：金刚石微粉10-13、葵二酸3-5、二甘醇1.5-2、植酸2-3、三乙醇胺3-4、碳酸钠3-5、十二烷基苯磺酸钠3.5-5、三聚磷酸钠2-3、氢氧化铝4-6、蛋氨酸1-2、海藻酸钠2-3、助剂5-7、去离子水300；

所述助剂由以下重量份的原料制成：氮化硼5-7、碳化硅4-6、硅酸钠1-2、硝酸钾2-3、苯并咪唑1-2、丙二醇丁醚2-3、水性丙烯酸聚氨酯共聚乳液4-6、乙二胺四乙酸3-5、雷米邦3-4、阿拉伯胶2.5-3.5、水50-53；制备方法是首先将氮化硼、碳化硅、阿拉伯胶、雷米邦加入一半量的水中，研磨1-2小时，然后缓慢加入其余剩余成分，缓慢加热至70℃-80℃，在300-500转/分条件下搅拌反应30-50分钟，冷却至室温即得。

本发明所述一种效率高防腐蚀的不锈钢抛光液，由以下具体步骤制成：

(1)将金刚石微粉、十二烷基苯磺酸钠混合均匀，加入适量的去离子水，加热至30℃-35℃，研磨25-35分钟，得到混合A料；

（2）将除助剂之外的其余剩余成分加入到反应釜中，搅拌混合均匀，缓慢加热至35℃-45℃，保温1-1.5小时，得到混合B料；

（3）将保温的混合B料边搅拌边缓慢加入到混合A料中，充分搅拌后加入助剂，继续搅拌20-30分钟，冷却至室温即得。

实验检测结果：肉眼观察各不锈钢工件的表面，工件表面外观均匀、无异色或有轻微色差、且无雪花；采用微型光泽仪A-4430（德国BYK公司）测试各抛光不锈钢工件表面的光泽度，光泽度为49 Gu。