[发明专利]一种杨桃破碎机有效
申请号: | 201410308033.2 | 申请日: | 2014-06-30 |
公开(公告)号: | CN104056702B | 公开(公告)日: | 2017-02-22 |
发明(设计)人: | 陆强 | 申请(专利权)人: | 广西健美乐食品有限公司 |
主分类号: | B02C18/14 | 分类号: | B02C18/14;B02C18/16;B02C18/18 |
代理公司: | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107 | 代理人: | 苏家达 |
地址: | 535300 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 杨桃 破碎 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域,具体涉及一种杨桃破碎机。
背景技术
杨桃具有丰富的营养价值,含有对人体健康有益的多种成分如:蛋白质、脂肪、糖和枸橡酸,还有多种维生素和矿物质,果实好芳香清甜。楊桃的药用价值也高,尤其鲜果含糖量非常丰富,成分包括蔗糖、果糖、葡萄糖,还有苹果酸、柠檬酸、草酸、多種维他命、微量脂肪及蛋白质等,對人体有助消化、滋养和保健功能,是非常受欢迎的水果。杨桃果皮薄易破损,且鲜果不能久藏,采摘了容易失水或腐烂,并且为满足市场的需求,杨桃的深加工产品越来越成熟,如杨桃酒、杨桃醋、杨桃汁饮料等,在进行深加工时,都要对杨桃进行破碎榨汁,现有当中还没有专门用于破碎杨桃的加工设备,由于杨桃果皮薄易破损,用现有的水果破碎机,杨桃过于细碎,在下步骤的过滤中,果皮、果筋、果核与果汁很难分离,影响果汁的质量和口感;并且现有的水果破碎效率低,耗时长,不能满足生产需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种破碎效果好、破碎效率高的杨桃破碎机。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种杨桃破碎机,包括具有中空内腔的筒体和旋转轴,所述筒体套在旋转轴外并呈水平设置,筒体与旋转轴同轴心但反向转动,筒体与筒体传动装置连接,旋转轴与旋转轴传动装置连接;所述筒体的一端设有进料口,另一端设有出料口,所述进料口上设有导料锥,出料口上设有过滤网,所述筒体内壁在沿其轴线方向上设有多组筒体刀片;旋转轴在沿其轴线方向上设有多组旋转轴刀片。
为了可以进一步提高破碎的效率和兼顾破碎的质量,所述每组旋转刀片上的旋转轴刀片最好为2片,2片旋转轴刀片轴向对称地设置在旋转轴。
根据杨桃的形状特性,为了可以避免刀片被杨桃卡住,所述旋转轴刀片最好为月牙形状,旋转轴刀片的螺旋角为60°~80°。
为了可以使杨桃被充分破碎,进一步提高杨桃的出汁率,所述每组筒体刀片为4片,均为月牙形状,筒体刀片的螺旋角为-60°~-80°。
上述方案优选的,所述旋转轴刀片和筒体刀片的刃口上均开设有锯齿。
与现有技术相比,本发明的搅拌筒与旋转轴同轴心但反向转动,使杨桃在筒体内可以与刀片接触机率更大,提高了破碎的效率和杨桃的出汁率;在旋转轴和筒体内壁上均设有刀片,也进一步提高了破碎的效率;筒体刀片与旋转轴刀片的方向相对,可以对杨桃进行充分的破碎,极大的减少了块状残留,出汁率也得到了进一步的提高。
附图说明
图1为本发明一种杨桃破碎机的结构示意图;
图中标号为:1、筒体;2、旋转轴;3、筒体传动装置;4、旋转轴传动装置;5、进料口;6、出料口;7、导料锥;8、过滤网;9、旋转轴刀片;10、筒体刀片。
具体实施方式
如图1所示,为本发明一种杨桃破碎机,其包括具有中空内腔的筒体1、月筒体1连接的筒体传动装置3、旋转轴2、与旋转轴2连接的旋转轴传动装置4。筒体1和旋转轴2分别由筒体传动装置3和旋转轴传动装置4带动旋转。所述筒体1和旋转轴2均为水平设置,且筒体1套在旋转轴2外,筒体1与旋转轴2同轴心但反向转动。所述筒体1的一端设有进料口5,另一端设有出料口6,所述进料口5上设有导料锥7,出料口6上设有过滤网8。
所述旋转轴2在沿其轴线方向上设有多组旋转轴刀片9,所述每组旋转轴刀片9上的旋转轴刀片9为至少一片,为了可以进一步提高破碎的效率和兼顾破碎的质量,在本优选实施方式中,为述每组旋转刀片上的旋转轴刀片92片,2片旋转轴刀片9轴向对称地设置在旋转轴2。所述旋转轴刀片9可以为平面形状,也可以为曲面形状。曲面形状中,可以端面为尖端形状,也可以为端面平滑状,为了提高刀片的锋利性,以提高破碎效率,所述刀片最好为月牙形状,且在刃口上开设有锯齿。另外旋转轴刀片9和旋转轴2呈锐角相交,较好的为旋转轴刀片9的螺旋角为60°~80°,最好为70°。
所述筒体1内壁在沿其轴线方向上设有多组筒体刀片10,所述每组筒体刀片10上的筒体刀片10为至少一片,为了可以进一步提高破碎的效率和兼顾破碎的质量,在本优选实施方式中,每组筒体刀片10为4片,均为月牙形状,且在刃口上开设有锯齿。另外筒体刀片10和筒体1呈钝角相交,与旋转轴刀片9的方向相对,可以对杨桃进行充分的破碎,极大的减少了块状残留,较好的为筒体刀片10的螺旋角为-60°~-80°,最好为-70°。
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