[发明专利]带快速风干涂料结构的涂料槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于涂敷铸型或型芯的设备，具体涉及一种带快速风干涂料结构的涂料槽。

背景技术

铸件铸造完成后，通常要在表面覆盖一层涂料，铸件模型上涂料操作步骤为 ：1.将模型放入到装有液态涂料的涂料槽内浸涂涂料；2.将模型从涂料槽中拿出放在架子上晾干。由于刚浸涂到模型表面的涂料呈液态，会一直沿着模型壁向下滴淌，要等滴淌基本结束了再进行下道工序。

现有的涂料槽的缺点是：1.从涂料槽内取出浸涂涂料的铸件模型后，涂料容易滴落在地上，不但难以清理，而且浪费；2.在架子上晾干需要花费较长的时间，所以浸涂涂料往往操作间歇进行。

发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种带快速风干涂料结构的涂料槽，该涂料槽不仅避免了涂料浪费，而且能有效缩短晾干的时间，保证浸涂涂料操作的连续性。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：带快速风干涂料结构的涂料槽，包括槽本体，其中，所述槽本体呈长方体形状，还设有风干箱、鼓风机和搁置网，所述风干箱设置于槽本体两侧，风干箱两端开口，上表面设有滑动门，风干箱底面朝近槽本体一侧向下倾斜，风干箱下端设有若干个与本体槽相通的回流孔；所述鼓风机位于风干箱的一端；所述搁置网水平设置于风干箱内。

采用上述技术方案时，将铸件模型放在涂料槽内浸涂，浸涂完成后，打开风干箱上的滑动门，并从风干箱上部放入铸件模型，铸件模型搁在搁置网上，表面的液态涂料滴落到风干箱的下表面，由于风干箱地面朝近本体槽一侧倾斜设置，液态的涂料便从回流孔回流入本体槽内，位于风干箱一端的鼓风机向风干箱内鼓风，有效地缩短了铸件模型的晾干的时间。本发明不仅避免了涂料浪费，而且能有效缩短晾干的时间，保证浸涂涂料操作的连续性。

进一步，所述滑动门上设有手握柄，且滑动门上设观察窗，手握柄方便打开和关闭滑动门，而观察窗便于观察晾干情况。

进一步，所述风干箱底部设有加热器，涂料在15～25℃晾干较快，冬天温度较低，使用加热器加热时，可以加快晾干。

进一步，所述风干箱内设有温度传感器，涂料在15～25℃晾干较快，使用温度传感器监测风干箱内的温度，便于将温度控制在最佳范围内。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明带快速风干涂料结构的涂料槽实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种带快速风干涂料结构的涂料槽，包括槽本体1，其中，槽本体1呈长方体形状，还设有风干箱2、鼓风机4和搁置网3，风干箱2设置于槽本体1两侧，风干箱2两端开口，上表面设有滑动门5，风干箱2底面朝近槽本体1一侧向下倾斜，风干箱2下端设有若干个与本体槽相通的回流孔；鼓风机4位于风干箱2的一端；搁置网3水平设置于风干箱2内。

本实施例中，滑动门5上设有手握柄6，且滑动门5上设观察窗，手握柄6方便打开和关闭滑动门5，而观察窗便于观察晾干情况；风干箱2底部设有加热器，涂料在15～25℃晾干较快，冬天温度较低，使用加热器加热时，可以加快晾干；风干箱2内设有温度传感器，涂料在15～25℃晾干较快，使用温度传感器监测风干箱2内的温度，便于将温度控制在最佳范围内。

具体使用流程：

如图1所示，将铸件模型放在涂料槽内浸涂，浸涂完成后，打开风干箱2上的滑动门5，并从风干箱2上部放入铸件模型，铸件模型搁在搁置网3上，表面的液态涂料滴落到风干箱2的下表面，由于风干箱2地面朝近本体槽一侧倾斜设置，液态的涂料便从回流孔回流入本体槽内，位于风干箱2一端的鼓风机4向风干箱2内鼓风，有效地缩短了铸件模型的晾干的时间。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。