[发明专利]一种自下而上制备掺氮石墨烯/金属复合物的方法及其产品和应用在审
申请号: | 201410307271.1 | 申请日: | 2014-07-01 |
公开(公告)号: | CN104134806A | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
发明(设计)人: | 梁彦瑜;来庆学;苏齐;张校刚 | 申请(专利权)人: | 南京航空航天大学 |
主分类号: | H01M4/90 | 分类号: | H01M4/90;H01M4/88 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌;唐循文 |
地址: | 211106 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自下而上 制备 石墨 金属 复合物 方法 及其 产品 应用 | ||
1.一种自下而上制备掺氮石墨烯/金属复合物的方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按重量份数配比称取1份碳前驱体、10-80份二维模板前驱体MA和0.1-2份金属前驱体,在室温下,将碳前驱体、二维模板前驱体MA和金属前驱体在研钵中研磨10-60分钟,使其混合成均匀的总前驱体;
第二步:将混合均匀的总前驱体置于带盖的陶瓷坩埚中,再放入管式炉中在氮气保护下煅烧,制得掺氮石墨烯/金属复合物。
2.根据权利要求1所述的一种自下而上制备掺氮石墨烯/金属复合物的方法,其特征在于:所述第一步中重量份数配比为1份碳前驱体、40-80份二维模板前驱体MA和0.2-2份金属前驱体,研磨时间为30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种自下而上制备掺氮石墨烯/金属复合物的方法,其特征在于:所述碳前驱体为葡萄糖、中间相沥青、柠檬酸或对苯二甲醛。
4.根据权利要求1所述的一种自下而上制备掺氮石墨烯/金属复合物的方法,其特征在于:所述二维模板前驱体MA为氰胺类有机分子。
5.根据权利要求4所述的一种自下而上制备掺氮石墨烯/金属复合物的方法,其特征在于:所述氰胺类有机分子为单氰胺、双氰胺或三聚氰胺。
6.根据权利要求1所述的一种自下而上制备掺氮石墨烯/金属复合物的方法,其特征在于:所述金属前驱体为有机金属盐、含铁的无机金属盐、含钴的无机金属盐或含镍的无机金属盐。
7.根据权利要求6所述的一种自下而上制备掺氮石墨烯/金属复合物的方法,其特征在于:所述含铁的无机金属盐为硫酸亚铁、含钴的无机金属盐为醋酸钴、含镍的无机金属盐为硫酸镍,所述有机金属盐为酞菁铁盐、酞菁钴盐、酞菁镍盐、卟啉铁盐、卟啉钴盐或卟啉镍盐。
8.根据权利要求1所述的一种自下而上制备掺氮石墨烯/金属复合物的方法,其特征在于:所述第二步中的煅烧具体步骤是首先加热至500-600℃,保温反应3-6小时,然后进一步加热至750-1000℃,保温反应1-3小时。
9.权利要求1-8中任意一项所述的方法处理得到的掺氮石墨烯/金属复合物。
10.一种权利要求9所述掺氮石墨烯/金属复合物在燃料电池阴极氧还原反应催化中的应用。
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