[发明专利]一种氧化铝微珠制备方法

权利要求书

1.一种氧化铝微珠制备方法，其特征是，

(1)原料及重量份

主料：氧化铝粉80-92份，高岭土3-15份；所述氧化铝粉中α相转化率占80-90％，原晶粒径D90≤3.5μm，属于球状晶型结构；

复合烧结助剂：透辉石0.5-5份，滑石0.5-5份，硅微粉0.5-5份；

(2)将氧化铝粉、高岭土和复合烧结助剂分别称量后一起放入间歇式球磨机中湿法球磨，浆料水分控制在35-55％，球磨至浆料细度D90＜7μm后过180目筛放入中转浆池，再将浆料泵入立式砂磨机中研磨至浆料细度D90＜3.5μm后过180目筛，电磁除铁后得到陶瓷泥浆；

(3)将步骤(2)得到的陶瓷泥浆采用离心式喷雾造粒塔干燥成陶瓷造粒粉；

(4)将步骤(3)得到的陶瓷造粒粉在糖衣机中滚制、过筛和抛光，制成0.2-5mm的半成品球坯；

(5)将步骤(4)所得到半成品球坯以60～150℃温度下干燥46～50h后，在回转窑中以8～20℃/min的加热速度自室温升温至1320～1460℃烧成；所述回转窑转速为0.8-30r/min；

(6)烧制好的产品经冷却降温后过筛，使用提升机直接将产品送进连续式球磨机加水自磨抛光，过筛得到氧化铝微珠。

2.如权利要求1所述的一种氧化铝微珠制备方法，其特征是，所述步骤(1)氧化铝粉的制备方法为：含水量为2-3％的氢氧化铝中添加其质量1-10‰的复合矿化剂装入高温匣钵中在隧道窑中1300-1480℃温度中烧制而成；所述复合矿化剂的组分及其重量比为，氟化铝：氯化铵：氧化镁：硝酸胺＝1：0.5：0.3：0.3。

3.如权利要求1所述的一种氧化铝微珠制备方法，其特征是，所述步骤(2)间歇式球磨机采用氧化铝球石作为研磨介质；按质量比计，料：球：水＝1：2-3：1；所述间歇式球磨工艺参数为：外形尺寸3000*4500mm，转速13r/min，球磨时间25-35小时。

4.如权利要求1所述的一种氧化铝微珠制备方法，其特征是，所述步骤(2)的立式砂磨机的研磨介质采用耐磨氧化铝微珠，按质量比计，浆料：球＝1：4；所述立式砂磨机工艺参数：缸筒容积30L，主轴转速1400-1450r/min。

5.如权利要求1所述的一种氧化铝微珠制备方法，其特征是，所述步骤(3)的离心式喷雾干燥塔塔顶温度为450-750℃，下口温度80-120℃，粉料水分控制在0.5-5％。

6.如权利要求1-5中任意一项所述的一种氧化铝微珠及其制备方法，其特征是，所述步骤(4)在滚制过程中完成3次过筛；在滚制过程中加一次料后需要抛光10-180s，出锅前过完筛的半成品再加入锅内进行220-260s抛光。

7.如权利要求6所述的一种氧化铝微珠制备方法，其特征是，所述步骤(6)抛光用连续式球磨机参数产品加入等质量的水进行自磨抛光。