[发明专利]无接头龙带及其制备方法在审
申请号: | 201410307138.6 | 申请日: | 2014-07-01 |
公开(公告)号: | CN104139947A | 公开(公告)日: | 2014-11-12 |
发明(设计)人: | 汪健;任强伟;王伟忠;阎振勇;汪际春;钱宏;汪峰 | 申请(专利权)人: | 常熟市奥顿传动件有限公司 |
主分类号: | B65G15/34 | 分类号: | B65G15/34;B29D29/00 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215500 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 接头 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及切线传动工业皮带技术领域,特别是涉及一种无接头龙带及其制备方法。
背景技术
切线传动工业皮带,国内广泛称之为龙带,主要用于多种纺织工业机械的锭子传动。如气流纺机、倍捻机、加弹机、包覆纱机等。
目前,国内外龙带均为根据所需长度从原材料上开裁截取,再用胶水粘接或者加热融接的方式加工而成。这种方法生产的龙带存在接头,具有如下缺点:1)强度低;抗拉能力严重不足;2)厚度不均匀,高速运行时跳动大,影响龙带和锭子轴承寿命,并且影响纱线的质量;3)能耗大等。以上问题包括从瑞士、德国、日本进口的国外品牌龙带都广泛存在,可以说龙带接头成为龙带木桶原理中的一个短板了。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种无接头龙带及其制备方法,能够解决现有龙带存在接头而带来的一系列问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种无接头龙带,包括基带和覆盖层,所述基带为一体闭合的环状结构,包括拉力层和布层,所述拉力层由抗拉聚酯绳或芳纶绳恒张力、等间距环形排绕而成,所述布层贴合在所述拉力层的内外表面上;所述覆盖层为耐磨橡胶层,所述耐磨橡胶层贴合在所述基带两侧的布层上。
在本发明一个较佳实施例中,所述布层为聚对苯二甲酸乙二酯布层。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种无接头龙带的制备方法,包括以下步骤:
(1)原材料准备:将所述聚对苯二甲酸乙二酯布进行表面偶联处理;以甲苯为溶剂,配制氯丁胶溶液;制备耐磨橡胶生胶片;
(2)拉力层无接头成型:根据实际需要,调整龙带成型机中心距,在其上恒张力、等间距环形排绕聚酯绳或芳纶绳,形成排绕层,然后将步骤(1)中配制的氯丁胶液涂渍在所述排绕层上,使其粘合为一体,形成无接头拉力层;
(3)无接头基带成型:将步骤(1)中经表面偶联处理的聚对苯二甲酸乙二酯布贴合在步骤(2)中制备的拉力层的内外表面上,然后将其置入平板硫化机内,逐段连续硫化成型,得到无接头基带;
(4)无接头覆盖层贴合硫化:将步骤(1)中制备的耐磨橡胶生胶片贴合在所述基带两侧的聚酯布层上,然后将其置于平板硫化机内,逐段连续硫化成型,得到所述无接头龙带;
(5)磨削:用磨床打磨步骤(4)中硫化成型的无接头龙带内外表面的耐磨硫化胶层,使其厚度均匀,并在耐磨硫化胶层表面形成排气沟槽;
(6)清理:将无接头龙带表面的打磨碎屑清理干净;
(7)检验合格,成品入库。
在本发明一个较佳实施例中,所述氯丁胶溶液的浓度为35%。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐磨橡胶生胶片通过密炼机、双辊开炼机和三辊压延机制备而成。
本发明的有益效果是:本发明一种无接头龙带的制备方法,采用恒张力环型排绕方式制造拉力层,并采用覆盖层橡胶的连续硫化成型,实现了一体闭合成型、硫化和磨削,从而使所制备的龙带的拉力层和覆盖层均无接头。与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1)龙带本身无接头,大大提高了其使用寿命,直接降低用户使用龙带成本;
2)龙带厚度均匀,传动性能稳定,对设备能起到一定的保护作用,降低设备零件损耗,减少维护频率;
3)提高成品纱线质量;
4)节能降耗。
附图说明
图1是本发明无接头龙带一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是所示无接头龙带的基带结构示意图;
图3为本发明无接头龙带的制备方法流程图;
附图中各部件的标记如下:1.覆盖层,2.基带,21.布层,22.拉力层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图,本发明实施例包括:
实施例1
一种无接头龙带,包括基带和覆盖层,所述基带为一体闭合的环状结构,所述基带包括拉力层和布层,所述拉力层由抗拉聚酯绳的恒张力、等间距环形排绕而成,所述布层为聚酯布(苯二甲酸乙二酯(PET)),贴合在所述拉力层的内外表面上;所述覆盖层为耐磨橡胶层,所述耐磨橡胶层贴合在所述基带内外表面的布层上;所述拉力层和所述覆盖层均无接头。
其制备方法包括如下步骤:
(1)原材料准备:
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