[发明专利]预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法

权利要求书

1.一种预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其包括：

步骤S1，进行施工准备，其中对施工现场情况和工程地质、水文地质情况进行调查研究；

步骤S2，进行地下连续墙施工；

步骤S3，利用SMW工法于地下连续墙外进行三轴搅拌桩成墙施工；

步骤S4，进行型钢的安装；

步骤S5，进行高压旋喷桩填充；

步骤S6，进行冠梁的制作；

步骤S7，进行施工监测与基坑开挖及结构施工；

步骤S8，进行型钢的拔除；以及

步骤S9，进行回填注浆。

2.根据权利要求1所述的预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其中，

关于所述步骤S2：地下连续墙的导墙是液压抓斗成槽作业的起始阶段导向物；开挖槽段采用成槽机成槽挖土；成槽机配备有垂直度显示仪表和自动纠偏装置，确保能及时纠偏，以使槽壁的轨迹达到最佳；以及挖槽至设计标高后，用超声波等方法测量槽段断面，如误差超过规定需修槽。

3.根据权利要求1所述的预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其中，

关于所述步骤S3：三轴搅拌桩的垂直度不大于1/200；控制喷浆速率与喷浆提升或下沉速度使得喷浆和搅拌提升速度的误差不大于±0.1m/min；搅拌桩搭接施工的间隔时间不超过24小时，若因时间施工间隔时间过长产生冷缝，在高压旋喷填充阶段采用高压旋喷对冷缝进行补强；以及三轴搅拌桩在设计开挖龄期采用钻芯法检测墙身完整性与单轴抗压强度试验。

4.根据权利要求1所述的预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其中，

所述型钢采用整材，以及所述型钢涂抹有减摩剂以便后期拔除顺利。

5.根据权利要求1所述的预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其中，

所述型钢采用分段焊接；相邻型钢焊接接头竖向位置相互错开，错开距离不小于1m；以及所述型钢涂抹有减摩剂以便后期拔除顺利。

6.根据权利要求5所述的预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其中，

在所述步骤S4中：所述型钢插入前检查平整度、焊缝质量和减摩剂效果以便及时修补；所述型钢宜在所述步骤S3的三轴搅拌桩施工结束后30min内插入；根据所述型钢的规格尺寸制作相应的型钢定位导向架和竖向定位的悬钩挂件；所述型钢的垂直度不大于1/200；所述型钢采用履带吊配合三轴桩机依靠自重插人，当插入有困难时采用振动锤辅助下沉。

7.根据权利要求1所述的预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其中，

在所述步骤S5中：旋喷过程中冒浆量控制在10％-25％之间。

8.根据权利要求1所述的预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其中，

在所述步骤S6中：在由所述地下连续墙与所述三轴搅拌桩形成的复合墙的顶部设置封闭的钢筋混凝土宽体冠梁，所述型钢锚入所述冠梁，采用四肢箍固定，冠梁主筋避开所述型钢设置；所述型钢与所述冠梁间采用泡沫板隔离，并采用油毛毡外包防水。

9.根据权利要求1所述的预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其中，

在所述步骤S7中：对由所述地下连续墙与所述三轴搅拌桩形成的复合墙的监测工作应在所述步骤S6的施工结束后立即进行。

10.根据权利要求1所述的预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其中，

在所述步骤S8中：采用液压起拔机进行所述型钢的起拔。

11.根据权利要求1所述的预留盾构穿越复合式基坑围护装置的施工工法，其中，

关于所述步骤S9：所述型钢拔除后及时在拔除型钢后所留出的空间中填充水泥浆，其中水泥浆连续一次压入，不得中断，其中水泥浆填充先从稀浆开始，逐渐加浓；其中水泥浆填充率根据土体填充深度、注浆流量、土体的孔隙率和渗透系数确定；其中饱和软粘土的一次注浆充填率不大于0.15-0.17。