[发明专利]一种缓凝型减水剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及减水剂技术领域，具体是指一种缓凝型减水剂及其制备方法。

背景技术

混凝土是土木、建筑、水利、高速铁路和高速公路等工程中使用十分广泛的材料，中国目前各大城市新建造的混凝土集中搅拌站能提供稳定优质的混凝土，这无疑可加快建筑施工的进度和提高工程质量。混凝土需求量的增大，促进了混凝土外加剂技术的发展，混凝土外加剂已经成为混凝土中必不可少的一种重要组分，在混凝土生产技术中起到核心作用，是决定混凝土质量的关键。

减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在混凝土和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。减水剂可以大大降低水泥颗粒间的吸引力，其借助于极性吸附作用，对水泥具有强烈的分散作用，能够释放出凝絮体中的水，有效地破坏和阻碍颗粒间的凝絮作用，大大了降低拌合用水量，提高了混凝土的强度和和易性，显著减小了孔径和总孔率，改变了混凝土硬化后的毛细孔隙结构，最终提高混凝土结构的抗渗性能和密实度。减水剂除上述作用以外，还具有以下几方面作用：提高抗冻性，有利于冬季施工；增加耐久性，避免混凝土建筑结构漏水；减少混凝土凝固的收缩率，增加耐化学腐蚀性能。根据工程的需要，减水剂分为很多种，包括早强型减水剂、减缩型减水剂、增稠型减水剂、增流型减水剂等。

在众多高性能减水剂中，具有梳形分子结构的聚羧酸系减水剂具有减水率高，混凝土坍落度经时损失小，掺量低等优点而成为当前混凝土外加剂研发的热点。现有的减水剂，生产工艺十分复杂，反应条件尤其是温度条件苛刻、不易控制，且反应对设备要求高，不利于工业生产。

发明内容

本发明提出一种缓凝型减水剂及其制备方法，用于解决现有减水剂制备工艺操作复杂，对加工环境要求苛刻的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种缓凝型减水剂，按下述原料重量份而生产得到：异戊烯醇聚氧乙烯醚100份、双氧水0.3～0.6份、巯基乙酸0.2～0.6份、丙烯酸10～15份、抗坏血酸0.2～0.3份、水190～300份。

一种缓凝型减水剂，按下述原料重量份而生产得到：异戊烯醇聚氧乙烯醚100份、双氧水0.4～0.5份、巯基乙酸0.3～0.4份、丙烯酸12～14份、抗坏血酸0.2～0.3份、水172～223份。

一种上述缓凝型减水剂的制备方法，包括如下步骤：

第一步、控制温度为30℃～50℃；

第二步、取水80～130份和异戊烯醇聚氧乙烯醚100份，加入反应釜，搅拌10～30分钟；

第三步、取双氧水0.3～0.6份，加入到上述反应釜中，并且搅拌10～30分钟；

第四步、取水20-30份和巯基乙酸0.2～0.6份混合，然后滴加到上述反应釜中；

第五步、取水20-30份和丙烯酸10～15份混合，然后滴加到上述反应釜中；

第六步、取水20-30份和抗坏血酸0.2～0.3份混合，然后滴加到上述反应釜中；

第七步、在滴加巯基乙酸、丙烯酸和抗坏血酸后，取NaOH3～8份和水50～80份混合，然后加入到上述反应釜中，搅拌15～30分钟使pH值达到6.2～7.0，即可。

在优选的方案中，所述第四步还包括：控制滴加时间为30～180分钟。

在优选的方案中，所述第五步还包括：控制滴加时间为30～180分钟。

在优选的方案中，所述第六步还包括：控制滴加时间为30～180分钟。

一种上述缓凝型减水剂的制备方法，包括如下步骤：

第一步、控制温度为30℃～50℃；

第二步、取水90～100份和异戊烯醇聚氧乙烯醚100份，加入反应釜，搅拌10～30分钟；

第三步、取双氧水0.4～0.5份，加入到上述反应釜中，并且搅拌10～30分钟；

第四步、取水4～6份和巯基乙酸0.3～0.4份混合，然后滴加到上述反应釜中，控制滴加时间为30～180分钟；

第五步、取水4～6份和丙烯酸12～14份混合，然后滴加到上述反应釜中，控制滴加时间为30～180分钟；

第六步、取水24～31份和抗坏血酸0.2～0.3份混合，然后滴加到上述反应釜中，控制滴加时间为30～180分钟；

第七步、在滴加巯基乙酸、丙烯酸和抗坏血酸后，取NaOH3～8份和水50～80份混合，然后加入到上述反应釜中，搅拌15～30分钟使pH值达到6.2～7.0，即可。