[发明专利]永磁直流电机及其制造方法在审
申请号: | 201410305778.3 | 申请日: | 2014-06-27 |
公开(公告)号: | CN105226886A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 李美如 | 申请(专利权)人: | 德昌电机(深圳)有限公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 | 代理人: | 林才桂 |
地址: | 518125 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁 直流电机 及其 制造 方法 | ||
1.一种永磁直流电机,包括定子和可转动地装配到所述定子的转子,所述定子包括具有一开口端的外壳、装配到外壳内壁的磁铁,以及装配到外壳的开口端的端盖组件,所述磁铁通过胶粘剂粘接到所述外壳,其特征在于:所述胶粘剂呈条状附着于所述外壳内壁,所述磁铁抵接所述胶粘剂从而与外壳形成粘接,所述胶粘剂在所述磁铁的外表面的覆盖率达70%以上。
2.根据权利要求1所述的永磁直流电机,其特征在于:所述胶粘剂沿外壳的周向延伸。
3.根据权利要求2所述的永磁直流电机,其特征在于:所述外壳的径向截面呈圆环状,所述胶粘剂包括若干延伸成环状的胶环。
4.根据权利要求3所述的永磁直流电机,其特征在于:所述若干胶环沿轴向相互间隔。
5.根据权利要求4所述的永磁直流电机,其特征在于:所述磁铁包括一第一轴向末端,所述若干胶环包括与磁铁的第一轴向末端对应的胶环,该胶环位于磁铁在外壳内壁所映射的范围之内,且该胶环在被磁铁抵压前与磁铁的第一轴向末端之间具有一轴向间距。
6.根据权利要求5所述的永磁直流电机,其特征在于:所述轴向间距在0.5毫米到1.5毫米之间。
7.根据权利要求1所述的永磁直流电机,其特征在于:所述胶粘剂沿外壳的轴向延伸。
8.根据权利要求7所述的永磁直流电机,其特征在于:所述外壳的径向截面呈非圆形。
9.根据权利要求8所述的永磁直流电机,其特征在于:所述外壳包括若干侧壁和若干角部,所述侧壁和角部交替设置,所述磁铁分别对应一所述角部设置,所述侧壁的内表面设置所述沿轴向延伸的胶粘剂。
10.根据权利要求9所述的永磁直流电机,其特征在于:所述侧壁的径向截面包括两弧形段和连接于两弧形段之间的一直线段,所述弧形段分别与相邻的角部连接,所述胶粘剂涂覆于所述弧形段的内壁。
11.根据权利要求1至10任意一项所述的永磁直流电机,其特征在于:在与胶粘剂延伸方向垂直的方向上,所述磁铁用于与外壳连接的外表面的两端的边缘与外壳内壁之间的间隙在该与胶粘剂延伸方向垂直的方向上的深度在0.5毫米。
12.根据权利要求1至10任意一项所述的永磁直流电机,其特征在于:所述胶粘剂在磁铁外表面的覆盖率达80%以上。
13.根据权利要求1至10任意一项所述的永磁直流电机,其特征在于:所述胶粘剂在磁铁外表面的覆盖率达90%以上。
14.一种永磁电机的制造方法,包括以下步骤:
提供定子外壳组件;
提供定子端盖组件;
提供转子;
装配定子外壳组件、端盖组件和转子,其中,
提供定子外壳组件的步骤包括:
提供外壳,在外壳的内壁涂覆胶粘剂,使所述胶粘剂在外壳内壁呈条状延伸;以及
将磁铁装配到外壳内壁的步骤,使得装配完成后,胶粘剂在磁铁的外表面的覆盖率达70%以上。
15.根据权利要求14所述的永磁电机的制造方法,其特征在于,沿外壳的周向涂覆所述胶粘剂。
16.根据权利要求15所述的永磁电机的制造方法,其特征在于,所提供的外壳的径向截面呈圆环形,所述胶粘剂被涂覆成环形。
17.根据权利要求14所述的永磁电机的制造方法,其特征在于,沿外壳的轴向涂覆所述胶粘剂。
18.根据权利要求17所述的永磁电机的制造方法,其特征在于,所提供的外壳的径向截面呈非圆形。
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