[发明专利]锂离子电池极片干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子电池制作技术领域，尤其是一种锂离子电池极片干燥方法。

背景技术

极片对锂离子电池的性能有重大影响，而对极片干燥则是极片处理工艺中的重要步骤，对锂离子电池极片干燥就是对极片表面涂布的善切黑粉层进行干燥，使极片在干燥后折叠不露钢网。现有的锂电池极片的干燥采用鼓热风加热，此种干燥方式需要加热4到5小时，才能达到较佳烘干效果，其不但耗时，而且耗能大。

发明内容

本发明的目的是提供一种锂离子电池极片干燥方法，它能够解决现有锂离子电池干燥存在耗时和耗能大的问题。

    为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种锂离子电池极片干燥方法包括以下步骤：

A、将锂离子电池极片放入真空干燥箱内进行干燥，干燥温度为80-120℃，压力为0.02-0.05MPa，干燥时间为6-10分钟；

B、向干燥箱内通入氮气，保持10-15分钟；

C、抽真空至0.02-0.05MPa，将步骤A和步骤B按顺序重复循环3次，即得。

    上述锂离子电池极片干燥方法的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：

    进一步的，所述氮气的水分含量小于10ppm。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：干燥时间短，耗能小，极片干燥后柔软性良好，利于电池制作，有利于提高电池生产效率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详述：

实施例1

本实施例的锂离子电池极片干燥方法如下：

A、将锂离子电池极片放入真空干燥箱内进行干燥，干燥温度为80℃，压力为0.05MPa，干燥时间为10分钟；

B、向干燥箱内通入水分含量小于10ppm的氮气，保持15分钟氮气；

C、抽真空至0.05MPa，将步骤A和步骤B按顺序重复循环3次，即得。

    实施例2

本实施例的锂离子电池极片干燥方法如下：

A、将锂离子电池极片放入真空干燥箱内进行干燥，干燥温度为100℃，压力为0.04MPa，干燥时间为8分钟；

B、向干燥箱内通入水分含量小于10ppm的氮气，保持12分钟；

C、抽真空至0.04MPa，将步骤A和步骤B按顺序重复循环3次，即得。

    实施例3

本实施例的锂离子电池极片干燥方法如下：

A、将锂离子电池极片放入真空干燥箱内进行干燥，干燥温度为120℃，压力为0.02MPa，干燥时间为6分钟；

B、向干燥箱内通入水分含量小于10ppm的氮气，保持10分钟；

C、抽真空至0.02MPa，将步骤A和步骤B按顺序重复循环3次，即得。