[发明专利]一种异质结场阻结构的IGBT及其制备方法有效
申请号: | 201410304469.4 | 申请日: | 2014-06-28 |
公开(公告)号: | CN104779277B | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 杨凡力 | 申请(专利权)人: | 上海提牛机电设备有限公司 |
主分类号: | H01L29/739 | 分类号: | H01L29/739;H01L29/06;H01L21/331 |
代理公司: | 上海智力专利商标事务所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 周涛 |
地址: | 201405*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 异质结场阻 结构 igbt 及其 制备 方法 | ||
1.一种异质结场阻结构的IGBT,其特征在于,包括发射极、栅极、漂移区、缓冲区、异质结集电极和金属焊接层,所述异质结集电极设置于IGBT底部,所述缓冲区和漂移区依次叠加在异质结集电极上,所述发射极和栅极设置于漂移区顶部,发射极和栅极并排设置,所述金属焊接层设置于异质结电极表面;
所述集电极分为P-Si层和P-Ge层,所述P-Ge层设置于P-Si层下,所述P-Ge层的厚度为1~5000埃,P-Ge的掺杂剂量为1012~2×1016cm-2;
制备所述异质结场阻结构的IGBT的方法包括如下步骤:
步骤一、在单晶硅片上进行P型体和N+注入推进,然后进行沟槽刻蚀,再进行栅氧化和多晶硅沉积;接下来进行二氧化硅介质的沉积;然后再接触孔刻蚀;进而进行正面金属化;最后进行硅片正面钝化;完成IGBT的正面加工工艺,形成发射极和栅极;
步骤二、将完成步骤一加工后的单晶硅片通过抛光的方法减薄至所需的厚度,此厚度取决于器件的反向击穿电压;
步骤三、将VA族或VIA族元素离子注入单晶硅片的背面形成缓冲区,比如磷离子、硒离子;
步骤四、在缓冲区上形成P-Si层;
步骤五、将锗通过蒸发或溅射的方法镀至所述P-Si层的表面,形成锗层;
步骤六、将P型杂质离子注入锗层内形成集电极的P-Ge层;
步骤七、将所述集电极进行炉管退火,也可以通过激光退火或快速退火的方式退火;
步骤八、将退火后的集电极表面进行金属化,镀上AlTiNiAg的焊接层。
2.根据权利要求1所述的IGBT,其特征在于,所述发射极的材料为锗单质。
3.一种如权利要求1或2所述的IGBT制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
在单晶硅片上完成正面工艺,形成发射极和栅极;
将单晶硅的背面减薄,
将VA族或VIA族元素离子注入单晶硅的背面形成缓冲区;
在缓冲区上形成P-Si层;
将锗蒸发至所述P-Si层的表面,形成锗层;
将P型杂质离子注入所述锗层形成集电极的P-Ge层;
所述集电极分为P-Si层和P-Ge层,P-Ge的掺杂剂量为1012~2×1016cm-2;
将所述集电极进行退火;
将退火后的集电极表面金属化,形成一层金属镀层。
4.根据权利要求3所述的IGBT制备方法,其特征在于,所述正面工艺包括如下操作:
P型体和N+注入推进;
进行沟槽刻蚀;
进行栅极氧化和多晶硅沉积;
介质沉积;
接触孔刻蚀;
正面金属化;
硅片正面钝化。
5.根据权利要求3所述的IGBT制备方法,其特征在于,所述锗蒸发的步骤为蒸发或溅射。
6.根据权利要求3所述的IGBT制备方法,其特征在于,所述退火的步骤包括炉管退火、快速退火和激光退火中的任意一种。
7.根据权利要求3所述的IGBT制备方法,其特征在于,所述金属镀层的成分为AlTiNiAg。
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