[发明专利]一种有利于绕线质量的绕线装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种线缆收纳装置，特别是涉及一种有利于绕线质量的绕线装置。

背景技术

现有技术中电力线缆和通讯线缆被运用于各个领域，零时铺设和需重复利用的线缆通常使用绕线辊加以收纳，绕线辊的主要绕线部件为绕线轮，通过绕线轮的转动将线缆呈圈状缠绕于其上，以减小上述线缆所占空间，利于存放和搬运。然而线缆在使用过程中受到外力易弯曲，在线缆的重复利用中弯曲的部位会越发产生更大的形变，久而久之线缆便在弯曲部发生断裂。现有技术中在线缆绕制的过程中通过操作人员手工向线缆施加拉力纠正上述变形，不利于线缆绕制效率和操作人员的劳动强度。

发明内容

针对上述现有技术中现有技术中在线缆绕制的过程中通过操作人员手工向线缆施加拉力纠正上述变形，不利于线缆绕制效率和操作人员的劳动强度的问题，本发明提供了一种有利于绕线质量的绕线装置。

针对上述问题，本发明提供的一种有利于绕线质量的绕线装置通过以下技术要点来解决问题：一种有利于绕线质量的绕线装置，包括机架和设置在机架上的绕线轮，所述机架上还设置有用于制动绕线轮绕其轴线转动的绕线轮制动机构、线缆平整机构和用于均匀线缆在绕线轮轴上分布的导向部；

所述线缆平整机构包括设置在机架上且轴线相互平行的固定杆和活动杆，且活动杆与固定杆的距离线性可调；

所述绕线轮制动机构包括齿轮系和摇杆，所述摇杆的一端固定在齿轮系的前端，齿轮系的后端与绕线轮成轮齿啮合，且齿轮系为减速传动齿轮系。

具体的，设置的绕线轮用于线缆的成圈缠绕，设置的摇杆用于向齿轮系前端输入转矩，通过齿轮系中轮齿的传递以制动绕线轮转动，设置的线缆平整机构用于卡设线缆，在线缆上各部分依次通过线缆平整机构时完成线缆的自动平直：固定杆和活动杆之间的间隙用于线缆进、出绕线轮的通道，所述间隙的宽度略大于线缆的直径，这样，在线缆弯曲曲率较大的部分通过所述间隙时，固定杆和活动杆对线缆的阻力迫使线缆上弯曲部的平直整形；设置的通过摇杆最终制动绕线轮转动的结构形式，且设置齿轮系为减速齿轮系，旨在通过降低绕线轮转速的方式在绕线轮上得到较大的转矩，使得绕线轮在完成线缆绕制时对线缆有较大的拉力，以抵消线缆平整机构对线缆的夹持阻力，这样便于减小固定杆和活动杆间隙，利于线缆平直效果；设置的导向部用于均匀线缆在绕线轮上的分布，以使得线缆在绕线轮上整齐成匝分布：在本发明收线的过程中，线缆依次穿过固定杆和活动杆之间的间隙、导向筒的内筒后绕制在绕线轮上，通过滑杆在其轴线方向的运动，改变导向筒在绕线轮轴向上的位置，这样，在转动摇杆的同时制动滑杆，以使得导向筒在绕线轮的两端来回运动以使得线缆在绕线轮上均匀分布；设置的导向筒可绕滑杆轴线转动的结构形式，便于减小线缆与导向筒之间的摩擦阻力：在绕线轮上残绕的线缆厚度变化时，可使得导向筒与其附近线缆平行；同时，线缆经过导向筒时，导向筒与线缆接触还具有平直线缆的作用。

更进一步的技术方案为：

为便于实现活动杆与固定杆之间间距的线性调整，所述机架包括底板和分别固定在底板不同侧的两个侧板，每个侧板上均设置有一个弧形孔，所述活动杆的两端分别位于一个弧形孔内，且活动杆通过螺帽与机架固定连接。

为便于实现本发明机架的固定，以方便收线和绕线，所述底板上还设置有至少两个底板螺栓孔，所述底板螺栓孔为腰形孔。采用底板螺栓孔为腰形孔的形状设置，旨在减小本发明对安装座连接螺栓或连接螺栓孔尺寸精度的要求。

为增加活动杆相对于机架固定时两者连接关系的稳定性，所述侧板与螺帽的接触面上还设置有凹凸细纹。设置的凹凸细纹用于增大螺帽与侧板的摩擦力。

为防止线缆在通过固定杆与活动杆之间间隙时线缆的外层有过大的摩擦损伤，所述固定杆和活动杆均包括设置在内侧的刚性部和套设在刚性部上的防磨损部，所述刚性部为金属，防磨损部为具有弹性的橡胶。

设置的导向部用于均匀线缆在绕线轮上的分布，以使得线缆在绕线轮上整齐成匝分布：在本发明收线的过程中，线缆依次穿过固定杆和活动杆之间的间隙、导向筒的内筒后绕制在绕线轮上，通过滑杆在其轴线方向的运动，改变导向筒在绕线轮轴向上的位置，这样，在转动摇杆的同时制动滑杆，以使得导向筒在绕线轮的两端来回运动以使得线缆在绕线轮上均匀分布；设置的导向筒可绕滑杆轴线转动的结构形式，便于减小线缆与导向筒之间的摩擦阻力：在绕线轮上残绕的线缆厚度变化时，可使得导向筒与其附近线缆平行；同时，线缆经过导向筒时，导向筒与线缆接触还具有平直线缆的作用。

为便于摇杆的转动，所述摇杆的自由端上还设置有轴线与摇杆转动方向垂直的手柄，且所述手柄可绕其轴线转动。