[发明专利]小型铸件砂模成型机

权利要求书

1.一种小型铸件砂模成型机，其特征在于：包括支架（8）、动力装置、旋转装置和压实装置；

所述旋转装置包括轴（9）和套装固定于轴（9）上的旋转工作台，所述轴（9）垂直水平面通过轴承与支架（8）活动连接且一端与动力装置的输出轴传动连接，使动力装置能传动轴（9）带动旋转工作台在支架（8）内旋转；所述旋转工作台设有预模台位（21）、填砂台位（7）、压实台位（20）和脱模台位（14）四个工位；所述砂模箱分别置于预模台位（21）、填砂台位（7）、压实台位（20）和脱模台位（14）台面上；

所述压实装置置于压实台位（20）上的砂模箱上方，该压实装置包括压板（5）和压实液压缸（3）；所述压板（5）与压实液压缸（3）的活塞杆顶端固定连接，该压实液压缸（3）通过固定架固定于支架（8）上且压实液压缸（3）的活塞杆伸缩能使压板（5）伸入压实台位（20）上的砂箱内或退出压实台位（20）上的砂箱。

2.根据权利要求1所述的小型铸件砂模成型机，其特征在于：所述压实台位（20）下方还设有支撑液压缸（10），所述支撑液压缸（10）的活塞杆顶端固定有支撑块（17），该支撑液压缸（10）通过固定架固定于支架（8）底部且支撑液压缸（10）的活塞杆伸缩能使支撑块（17）接触或分离压实台位（20）底部。

3.根据权利要求2所述的小型铸件砂模成型机，其特征在于：所述压实液压缸（3）、支撑液压缸（10）的油路控制阀门通过控制板、延时器控制连接，打开控制板开关后能使支撑液压缸（10）活塞杆顶端的支撑块（17）接触压实台位（20）底部后，压实液压缸（3）活塞杆顶端的压板（5）再伸入压实台位（20）上的砂箱内。

4.根据权利要求1所述的小型铸件砂模成型机，其特征在于：所述压板（5）与压实液压缸（3）的活塞杆顶端之间还设有固定块（4）；所述固定块（4）与压实液压缸（3）的活塞杆顶端固定连接，该固定块（4）通过调节螺柱与压板（5）固定连接，使调节螺柱能调节固定块（4）与压板（5）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的小型铸件砂模成型机，其特征在于：所述砂模箱的底板（16）分别与预模台位（21）、填砂台位（7）、压实台位（20）和脱模台位（14）的台面可拆卸固定连接；所述砂模箱内的模芯与砂模箱的底板（16）固定连接；所述砂模箱箱框（6）通过插销或卡槽置于砂模箱的底板（16）顶部。

6.根据权利要求5所述的小型铸件砂模成型机，其特征在于：所述脱模台位（14）下方设有脱模装置，所述脱模装置包括脱模液压缸（11）、脱模顶板（12）和顶杆（13），所述脱模液压缸（11）通过固定架固定于支架（8）底部；所述脱模顶板（12）与脱模液压缸（11）的活塞杆顶端固定连接；所述顶杆（13）垂直水平面、置于砂模箱箱框（6）下方且与脱模顶板（12）固定连接；所述脱模台位（14）对应顶杆（13）设有顶杆（13）通过的孔，使脱模液压缸（11）的活塞杆伸出时能联动顶杆（13）穿过脱模台位（14）顶起脱模台位（14）上的砂模箱箱框（6）、回缩能使脱顶杆（13）回位。

7.根据权利要求6所述的小型铸件砂模成型机，其特征在于：所述顶杆（13）与脱模顶板（12）通过调节杆（19）、螺栓固定连接；所述调节杆（19）一端设有固定孔，所述顶杆（13）插入固定孔内通过螺柱可调节固定，使顶杆（13）能上下调节固定位置；所述调节杆（19）另一端设有条形调节孔，所述螺栓穿过条形调节孔与脱模顶板（12）可调节固定连接，使调节杆（19）能调节顶杆（13）的置放位置。

8.根据权利要求6所述的小型铸件砂模成型机，其特征在于：所述脱模液压缸（11）的油路控制阀门通过控制板、延时器控制连接。

9.根据权利要求6所述的小型铸件砂模成型机，其特征在于：所述脱模顶板（12）下方设有动力装置的启动开关（18），脱模液压缸（11）活塞杆回位后能使脱模顶板（12）碰触或感应启动开关（18）并能打开启动开关（18），该启动开关（18）通过控制板与动力装置控制电连接。

10.根据权利要求1或2或6所述的小型铸件砂模成型机，其特征在于：所述压实液压缸（3）、支撑液压缸（10）和脱模液压缸（11）均是可调行程拉杆油缸。

11.根据权利要求1-9任一所述的小型铸件砂模成型机，其特征在于：还包括与动力装置电连接的限位开关（15），该限位开关（15）固定于支架内侧，所述旋转工作台外侧设有均匀分布的四个触头或感应块，该触头或感应块与限位开关（15）配合使旋转工作台每次只旋转90°。