[发明专利]机械配件变形矫正的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械配件变形矫正的方法，属于是对机械零件产生的应力变形进行矫正的方法。

背景技术

矿山机械配件在使用过程中的零件，变形是不可避免的，因此，在矿山机械大修时不能只检查配合面的磨损情况，对于相互位置精度也必须认真检查和修复。尤其对第一次大修矿山机械的变形情况要注意检查、修复，因为零件在内应力作用下的变形，通常在12—20个月内完成。

1、工作应力内外载荷产生的工作应力超过零件材料的屈服极限时，就会使零件产生永久变形。

2、温度温度升高，金属材料的原子热振动增大，临界切变抗力下降，容易产生滑移变形，使材料的屈服极限下降；或零件受热不均，各处温差较大，产生较大的热应力，引起变形。

3、残余内应力零件在毛坯制造和切削加工过程中，都会产生残余内应力，影响零件的静强度和尺寸稳定性。这不仅使零件的弹性极限降低，还会产生减小内应力的塑性变形。

4、材料内部缺陷值得指出的是，引起矿山机械零件的变形，不一定在单因素作用下一次产生，往往是几种原因的共同作用，多次变形累积的结果。因此，要对矿山机械零件变形进行修复和还原，必须从设计、制造工艺、使用、维护修理等几个方面采取措施，避免和消除上述引起变形的因素，从而把零件的变形控制在允许的范围之内。

 

发明内容

为了解决机械零件变形矫正的问题，本发明提供一种机械配件变形矫正的方法。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

机械配件变形矫正的方法，包括：

首先检查零件变形是否还有残余应力或产生新的应力，如果有残余应力，则通过加热的方式卸掉残余应力；

然后根据零件的使用环境，进行还原使用环境参数，使机械零件在产生变形的环境下进行修复；

对零件的变形部位施加反向的变形应力；

然后将变形应力逐步加大，并且每加一次应力就持续一段时间；

然后检测是否产生新的应力，当产生新的应力时，将零件置于高温条件下直至消除应力为止；

对零件的磨损部位进行修补；

修补后的零件如果有新的应力产生，重新将零件置于高温条件下直至应力消除。

所述变形应力采用多点施加，并且每个应力点均采用曲面结构。

所述环境参数包括温度、湿度、应力等。

本发明所述的机械配件变形矫正的方法，可以对零件的变形进行矫正，并且在矫正的过程中可以消除应力残留，同时通过修补的方法对零件的磨损部位进行修补，可以使零件重新使用。

具体实施方式

本发明实施例所述的机械配件变形矫正的方法，包括：

首先检查零件变形是否还有残余应力或产生新的应力，如果有残余应力，则通过加热的方式卸掉残余应力；这一步骤的目的是尽量消除零件本身由于变形产生的残余应力，通过加热的方式使零件不再具有残余应力，为后期的矫正、复原和修补做准备；通过上述加热的方式是目前经常使用的方法。

然后根据零件的使用环境，进行还原使用环境参数，使机械零件在产生变形的环境下进行修复，在本实施例中，环境参数一般是指温度、湿度、应力等条件，特别是对零件的变形具有决定性影响的参数，即在不同的环境参数条件下，足以使零件的变形具有不同的差异性，所以这些环境参数都可以作为实施本发明的环境参数；

对零件的变形部位施加反向的变形应力，例如零件是弯曲变形，那么弯曲的方向通产是确定的，至少对其中一个特定的弯曲来说，其弯曲方向是确定的；需要指出的是，本发明只针对变形简单的零件进行修复，对于变形复杂，变形是多个叠加的情况下，一般只能通过简单的一次一次重复本发明的技术方案来实施，不能通过一次实施就可以将全部变形来复原。

然后将变形应力逐步加大，并且每加一次应力就持续一段时间，这个持续时间一般需要根据变形的大小、零件本身的强度、环境参数条件来确定，例如是寒冷条件下的变形，那么持续时间将会延长，而如果是高温条件下的环境参数，那么其持续时间肯定要相对缩短；同时，如果是针对强度较高的零件，其持续时间也会随之延长，而如果是强度较低的零件其持续时间也会缩短；

然后检测是否产生新的应力，当产生新的应力时，将零件置于高温条件下直至消除应力为止；

对零件的磨损部位进行修补；

修补后的零件如果有新的应力产生，重新将零件置于高温条件下直至应力消除。