[发明专利]一种用于线切割加工的柔性夹具

说明书

技术领域

本发明属于线切割加工的工艺装备领域，具体涉及一种用于线切割加工的柔性夹具。

背景技术

由于模具零件的多样性和单件制造的特点，其线切割加工不适合采用专用夹具，工件在机床上的支承、装夹以及基准面坐标的确定普遍存在效率低下的问题。目前的线切割夹具要么柔性不好，对工件类型的适应性差，要么调整麻烦、费时，并且都没有解决因割落物较重引起的不良问题，将其用于模具零件的线切割加工对缩短产品制造周期效果不明显，局限性较大。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有的线切割夹具适应性差、柔性差、线切割加工时装夹效率低下及基准坐标获取麻烦等问题，提出一种柔性较好、调整简单、工件装夹较快的用于线切割加工的柔性夹具。

技术方案：本发明所述的用于线切割加工的柔性夹具，包括水平固定在机床支架上的夹具体、工件支承板、多功能定位块和L型多功能压板，其中：

所述夹具体是由一对长梁和一对短梁连接而成的矩形框架，所述长梁上沿其长度方向开设有滑槽，所述短梁上沿其长度方向开设有V型滑槽，所述长梁位于所述短梁之上，两短梁的厚度相等，所述长梁与所述短梁上都均匀设置有螺孔；

所述工件支承板的两端开设有键槽，并水平固定支承在所述长梁与所述机床支架之间，所述工件支承板的厚度与所述两短梁的厚度相等，所述工件支承板从所述夹具体长粱外侧的底部水平穿入并支于所述机床支架上后，其方位可根据工件形状、尺寸调节，可以水平移动或者旋转；

所述多功能定位块的下部伸入所述短梁的滑槽中，其形状与所述滑槽的形状相适应，所述多功能定位块可在所述滑槽中滑动并且可以固定在某一位置，所述多功能定位块的上部为一长方体，且宽度大于下部的宽度，其顶端与所述长梁相平行的两条边处分别开有45°的倒角。

所述L型多功能压板为“L”形板梁结构，其上设置滑槽和螺孔，用于对工件上部或侧面进行不同形式的夹紧。

作为本发明的进一步改进，为了解决当工件的割落物较大较重时影响加工质量等问题，所述用于线切割加工的柔性夹具还包括割落物支承板，所述割落物支承板的两端开设有键槽，并水平固定支承在所述长梁与所述机床支架之间，所述割落物支承板的厚度小于两短梁的厚度，所述割落物支承板上均匀的设置有螺孔，所述螺孔与螺钉相配合使用实现对工件的割落物的承托。在线切割加工过程中，在割落物即将割落下来前，将割落物支承用板置入夹具体底部并支承于机床支架上，调整水平方位并固定后通过在割落物支承板的螺孔从底部装入支承螺钉实现对割落物的支承。

所述工件支承板和所述割落物支承板是通过紧固组件而实现的固定，所述紧固组件是与键槽相配合的键和螺钉。

这里需要说明的是，所述工件支承板和割落物支承板的紧固方法是，紧固组件(键和螺钉)从已经确定位置的工件支承板或割落物支承用板的两端键槽滑入到正对夹具体长粱的滑槽处，用内六角扳手在夹具体长粱上部通过其滑槽反向旋拧紧固组件的螺钉。

作为本发明的进一步改进，所述短梁的滑槽为V型滑槽，这样可以实现所述多功能定位块与所述V型滑槽之间的无间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述工件支承板上均匀的设置有螺孔，根据待加工工件的特点，当需要时，可以旋入螺钉用来紧固L型多功能压板，如图7所示。

作为本发明的进一步改进，所述长梁的下部端面高于所述工件支承板上平面，其高出的部分要有足够空间供与键槽相配合的键的插入以及工件支承板的自由移动。

作为本发明的进一步改进，所述多功能定位块(4)的下部横向偏置于上部的底部，当水平调转多功能定位块的方向安装时，可实现短粱对工件的不同支承宽度。

作为本发明的进一步改进，所述多功能定位块的底部设有螺孔，螺钉与垫片组合使用用于对多功能定位块的固定，所述多功能定位块的顶部设有螺孔，可根据待加工工件的特点，当需要时，可以旋入螺钉用来紧固L型多功能压板，如图9所示。

本发明的夹具体内框侧面、短梁V型滑槽和所述多功能定位块均采用慢走丝线切割整体加工，精度达到IT4级，不仅满足了工件定位要求，还使工件基准面坐标获取更方便。

在利用工件的基准平面定位的装夹形式下，工件基准面坐标的获取可视钼丝当前位置的方便性，测定夹具体的任意一个角部相邻长、短粱的内侧面，进而根据夹具体及多功能定位块的特定尺寸计算求得。

有益效果：