[发明专利]一种降低COREX焦炭使用量的炼铁方法有效
| 申请号： | 201410302162.0 | 申请日： | 2014-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN105200178B | 公开（公告）日： | 2017-09-22 |
| 发明（设计）人： | 王玉明;胡德生;毛晓明;钱晖;徐万仁 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21B13/14 | 分类号： | C21B13/14 |
| 代理公司： | 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230 | 代理人： | 刘立平 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 corex 焦炭 使用 炼铁 方法 | ||
1.一种降低COREX焦炭使用量的炼铁方法，其特征在于，包括下述步骤：
(1)将第一种焦炭(A)和第二种焦炭(B)混合成配合焦炭，第一种焦炭的Ad＝10-12％，VMd＝0.6-0.9％，占整个配合焦炭使用量的20-68％，第二种焦炭的Ad＝14-16％，VMd＝1.5-1.7％，占整个配合焦炭使用量的32-80％，
(2)将占整个配合焦炭使用量60-90％的配合焦炭加入COREX竖炉中，同时向竖炉中加入矿石和熔剂；
(3)上述物料在竖炉中进行还原反应，反应后物料通过竖炉螺旋进入熔融气化炉，将按比例配合好的块煤加入炉顶温度为1000-1050℃的熔融气化炉中；
(4)向熔融气化炉中加入占整个配合焦炭使用量10-40％的余下部分配合焦炭；
(5)经过热解后产生还原煤气经热旋风除尘器除尘，还原煤气进入还原竖炉与从还原竖炉顶部加入的矿石、焦炭以及熔剂逆向发生还原反应。
2.如权利要求1所述的一种降低COREX焦炭使用量的炼铁方法，其特征在于，
所述气化炉的还原压力在0.3-0.35MPa之间，气化炉的通纯氧量为520-550Nm3/tHM。
3.如权利要求1所述的一种降低COREX焦炭使用量的炼铁方法，其特征在于，
经过热解后产生还原煤气温度为1000-1100℃，与冷煤气混合后，温度调节至800-850℃后进入热旋风除尘器。
4.如权利要求1所述的一种降低COREX焦炭使用量的炼铁方法，其特征在于，
熔融还原过程中使用的第一种焦炭的粒度为5-25mm之间，属于小粒度焦炭，熔融还原过程中使用的第二种焦炭的粒度为25-60mm之间。
5.如权利要求1所述的一种降低COREX焦炭使用量的炼铁方法，其特征在于，
所述块煤粒度为5-50mm。
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