[发明专利]异型钢管的拉拔工艺

说明书

技术领域

本发明涉及异型钢管技术领域，尤其是涉及一种异型钢管的拉拔工艺。

背景技术

拉拔是管材、棒材、型材以及线材的主要生产方法之一。按制品截面形状，拉拔可分为：实心材拉拔和空心材拉拔两大类。拉拔钢管是对钢管坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。

在拉拔过程中，除材料、拉模和钢芯间的摩擦外，在接触面上由于拉拔速度提高，就会发生温度急剧上升。为了减少拉拔过程中发生严重磨损或烧结，因而要求润滑剂起到减摩和防止磨损、冷却、润滑的作用；同时得以提高拉拔速度和断面减小率，以提高拉拔工艺加工的产量和质量，防止出现表面划伤、皱折、弯曲、偏心、裂纹、断头、金属压入等缺陷的产生。

而影响钢管拉拔的因素通常有：钢管性质(硬度、清洁度、表面状态)；拉拔和拉模的材质种类；拉拔润滑剂的适应性。由于拉拔的方式、条件和产品品种的不同，对润滑剂的要求也有差别。而润滑方法一般采用浸泡、涂刷、滚沾、拖带或循环等。因此，拉拔润滑剂应满足拉拔工艺条件、工业安全、经济、环境友好、节能、减排等多方面的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的问题，本发明提供一种异型钢管的拉拔工艺，生产工艺简单，拉拔成品率高，拉拔模具使用寿命长，得到的异型钢管内壁无腐蚀，钢管内壁质量高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：

1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；

2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；

3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25-40cm，然后拉拔成型，

所述钢管拉拔工艺专用润滑剂各组分以及各组分重量百分比含量为：

工业牛油8-10％

石墨20-30％

磷酸盐30-40％

硼砂20-30％

二甲基硅油0.05-0.1％

硫磷丁辛基锌盐1-2％。

作为优选，所述磷酸盐为磷酸三甲酸酯。

作为优选，所述石墨可用云母和滑石粉中的一种或两种替代。

作为优选，所述硼砂可用玻璃粉替代。

作为优选，所述工业牛油可用工业猪油替代。

作为优选，所述工业牛油可用硬脂酸替代。

作为优选，所述工业牛油可用棕油替代。

本发明的有益效果是：本发明提供一种异型钢管的拉拔工艺，在拉拔过程中使用了专用的润滑剂，润滑性能好，在拉拔过程中，润滑剂可保持油膜强度和厚度性能稳定，抗磨性、粘温性能好可有效减少拉拔工具和拉模的磨损，有较小的流动剪切应力，提高了金属表面质量，生产工艺简单，拉拔成品率高，拉拔模具使用寿命长，得到的异型钢管内壁无腐蚀，钢管内壁质量高。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步对本发明进行阐述，应理解，引用实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。

实施例1

一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：

1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；

2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；

3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出25cm，然后拉拔成型，

各组分以及各组分重量百分比含量为：

工业牛油8％

石墨20.9％

磷酸三甲酸酯40％

玻璃粉、硼砂30％

二甲基硅油0.1％

硫磷丁辛基锌盐1％。

实施例2

一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：

1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；

2)采用钢管拉拔工艺专用润滑剂将钢管进行表面进行润滑处理；

3)将钢管放入推料装置中，向前推，使圆钢管的前端顺利通过拔制模具的模孔并伸出40cm，然后拉拔成型，

各组分以及各组分重量百分比含量为：

工业猪油10％

云母27.95％

磷酸三甲酸酯30％

硼砂30％

二甲基硅油0.05％

硫磷丁辛基锌盐2％。

实施例3

一种异型钢管的拉拔工艺，包括如下步骤：

1)采用酸洗、磷化、造化去除钢管的氧化铁等有害杂质；